7米焦炉烟道气脱硫脱硝技术的引进与应用

大气网讯:摘要：本文主要结合当前环保形势，分析了我厂7米焦炉烟气脱硫脱硝技术的引进吸收与应用，探讨生产实践过程中存在问题，提出改进措施。

河钢集团邯钢公司邯宝焦化厂拥有4 座JNX70-II 型焦炉，焦炭生产能力220 万t/a。每2×42 孔焦炉组成一个炉组，合用一个布置在焦炉机侧的烟囱。焦炉所用的燃烧煤气，全年绝大部分时间（高炉检修时间除外）为掺烧2-3% 焦炉煤气的高炉煤气。在设计结焦时间条件下生产时，经测定燃烧后的烟囱内的烟气成分约为：粉尘含量：15-25mg / M3、SO2：70 -300mg/M3、NOx：300-600mg/M3。

由于企业所处的特殊地理位置，要求处理后的焦炉烟道气排放指标达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表6 中特殊地区排放限值，排放指标如下表：

故此对于邯宝焦化厂来说，投入脱硫脱硝系统，以满足焦炉烟囱排放物达到规定监控数值标准成为必然的选择。

一、技术引进总体思路

结合我厂实际，确定了以下工艺选择原则：脱硫脱硝系统投入运行后，焦炉烟囱不得冒白烟；针对所采用的脱硝工艺中烟气温度条件，要求烟囱烟气有再加热系统，以尽可能降低煤气燃烧的消耗为选择工艺原则；催化剂的更换以不影响脱硫脱硝设备正常运行为原则；尽可能采用相对成熟可靠的技术，但不排斥引进先进的技术或可靠的改进技术。

按照上述原则，最后我厂选择了：SDA（半干法脱硫）+SCR脱硝的工艺路线，即先脱硫后脱硝的工艺。脱硫脱硝工艺技术路线：烟气先脱硫