四川页岩气项目管理部长宁最大页岩气长宁32平台拉开压裂施工序幕

　　四川页岩气项目管理部主体施工的西南油气田公司最大页岩气水平井压裂平台H32平台顺利开压，全平台进入储层改造阶段，一展渤钻压裂雄风。这是混驱压裂第一次大规模应用，柴驱、电驱双平台双压工作法同步开展，H32平台是长宁地区第一个10口井压裂平台。

　　牢记嘱托担使命，五百亿上产达新峰。YS43040队的队长邢厚超坐在仪表指挥室，从车窗向外望去，远处一片春意盎然，现场车辆整齐划一，他与队伍在川渝页岩气市场驻扎了六年多，渤钻压裂人带着“上产500亿”的坚定决心，集结在川南大地上，连续油管队伍、测试队、现场相关方相继赶到，轰鸣的压裂车和接连不断的指令声将山岭间原本的寂静打破。

　　2021年以来，渤海钻探四川页岩气项目管理部大力完善推广长宁地区龙马溪组工厂化压裂施工模式，探索出页岩气工厂化作业2．0模式，进一步优化压裂提速，落实“九改九提”、“双压工作法’，推广创新应用“7641”工法，推行标准化设备配套、模块化井场布局、专业化队伍建设和流水线施工作业的高效管理模式，压裂效率提升12．7％；不断创优指标，为页岩气整体效益开发提供了坚实有力的工程技术服务保障。近年来，在甲方的低成本战略下，工程技术服务公司压力倍增，价格压缩和市场竞争使得提质增效、高质量发展的需求迫在眉睫。为了寻点破局，四川页岩气项目管理部瞄准了总包工程产业链延伸拉长，在总包优质技术服务的基础上，凭借生产组织模式、特色产品工具和先进技术，担下了长宁H32平台全产业链总包这个重任。

　　凝心聚力谋发展，推广应用“7641”工法。长宁H32平台创新混驱纯电驱动压裂，聚力实现降本增效，助力“双碳”达峰，做实七个提前，提前制定搬迁计划，提前做好各方对接，提前做好道路踏勘，提前做好企地协调，提前做好物装保障，提前做好技术保障，提前供电解决方案。

　　超前六个同时，踏勘现场与计划制定同时进行，企地协调与各方对接同时进行，车辆保障与物资保障同时进行，施工作业与提速措施同时进行，钻机搬迁与压裂准备同时进行，装备巡检和装备维保同时进行。

　　“混驱舰队” 登陆压裂战场。渤海钻探四川页岩气项目管理部为贯彻落实集团公司党组决策部署和中油技服工作会精神适应电动、绿色要求，助力集团公司“双碳“目标实现加快推进川渝页岩气重点区域电驱压裂规模化应用，“工欲善其事，必先利其器”，平台拆搬安期间组织专业班组对所有参战设备进行预防性维修和专业维保，“混驱舰队”主体设备有：2800型泵车29台、5000型电动撬5台、6000型电动撬5台、混砂车2台、仪表车2台以及连续输砂装置等设备。各路工艺技术岗位人员充分发挥才智、精益求精，让渤钻压裂的综合技术实力在大平台上大展身手。“干好了，就是一块‘金字招牌’”，管理部副经理王玉忠这样形容。

　　五个关键，临门一脚。推广实施 5 大关键系统，相互紧密配合，目前长宁H32平台上施工段数超过30段，通过连续供水系统把重复利用返排液送至作业现场，通过连续供砂系统满足支撑剂供给，通过连续泵注系统将改造液体和支撑剂泵入页岩气储层，通过射孔封隔系统实现桥塞分层、射孔，通过后勒保障系统满足工厂化大型连续压裂所需的油料、设备维护、人员生活支撑、工业垃圾处置。长宁32井间及段间距小，井数多，压裂串层风险大；超大平台压裂经验不足，压裂伊始，设计先行，在每一口井展开压裂施工之前，设计分析工作是决定这临门一脚是否能起决定性作用，每天施工前组织技术人员进行研讨，确保每一项工作都有方案执行、每项风险都安全可控、每个突发状况都能事先预判。（陈超）