顺势创新、主动求变！山东“智”造奏响高质量发展新强音

　　智能制造是高质量发展的新引擎，是新一轮产业变革的核心方向。山东大力实施智能制造发展战略，持续推进技术创新，各类产业顺势生长，在齐鲁大地上绘就出繁荣发展的新画卷。

　　石油是工业命脉，装备强则底气足。山东是全国最大石油装备制造基地，占全国40%，年产值超1000亿。坐落于东营高新区的山东科瑞油气装备有限公司是一家高端石油装备生产制造企，其自主研发的超深井钻机，3000马力快移钻机，最深钻探可达9000米，开创国内行业先河。科瑞油气装备有限公司是中国首家拿到全球最大石油公司订单的超深井钻机供应商，生产的压缩机首次进入澳大利亚、埃及市场，标志了中国制造走向世界。目前，科瑞油气装备有限公司全球布局7大研发生产基地，300余种产品类别，为全球最大石油公司沙特阿美在内的80多个国家和地区的客户提供服务和产品。

　　在睿鹰生物医药产业园，一个小小的U盘能让40多个共享车间完成95%的医药产品生产。据睿鹰制药有限公司副总经理高博介绍，客户把自己的诉求和工艺特点及参数打包装在U盘里，公司根据U盘里的信息进行研发、整理、匹配，再搭建出一条合乎新工艺的生产线，节省了大量的时间成本。

　　据悉，睿鹰生物医药产业园是菏泽市生物医药主导产业的重大支撑项目，是省十四五规划重点项目，是国家新发展理念和工业互联网生物医药新基建项目，项目按照工业4.0智慧园区和智能制造设计，积极打造产业数字化园区。该项目通过建设全产业链共享智造平台，推动睿鹰制药从产品制造为主转向平台服务为重，为甄诚经济社会高质量发展注入新动能。

　　青瓷，起源于汉，类玉似冰，温润清逸。烧制条件的难以控制，造成了釉色的诸般变化，不论是如雨过天晴云的天青， 或是似晨露未干时的粉青，亦或是梅子流酸泛绿时的梅子青，东方的神韵似乎也被揉捏进青瓷的瓷土里，被藏于这一只只杯盘碗碟之中。

　　青瓷之美来自窑变，窑变却难以控制，这不仅加大了青瓷的制作难度，也拉长了它的制作周期。智能化改造潮流浩浩荡荡，传统陶瓷企业如何在标准化生产中“刻好”自己的文化烙印呢?记者在淄博汉青陶瓷找到了答案，他们将3D打印技术引入陶瓷的制作过程，从“制造”走向了“智造”。

　　抓住工业技改契机实现数字化转型，汉青陶瓷迈出很大一步。目前，汉青陶瓷文化产业园二期正在建设中。建成后，园区将集艺术中心、仓储中心、文创中心、营销中心于一体，提供做陶瓷、学历史、买陶瓷一站式服务。其中，建成的立体仓储中心将成为淄博日用陶瓷领域第一家无人值守的智能化仓库，建成的主题公园将成为淄博第一家以陶瓷装饰为主题的陶瓷公园。在文创中心还将开展“研学游”，讲述中国陶瓷装饰历史，凸显淄博陶瓷在中国陶瓷装饰地位。

　　山东恒芯电子有限公司由香港卫理集团有限公司于2021年在德州天衢新区投资设立，涵盖智能机器人、医疗设备、平板电脑、智能穿戴及周边、电子主板、高清摄像头模组等产品，致力于集高端电子产品的研发、生产、销售为一体的外资企业。

　　据了解，整个项目计划投资25亿元，分两期完成，其中，一期投资10亿元，固定资产投资7.5亿元，截至2022年末已完成投资3.6亿元，装配和贴片车间于2022年下半年开始组织生产，2022年下半年实现营业收入2.5亿元。新增高清摄像头车间计划投资1亿元，今年12月达产，目前正在进行生产设备的安装调试，预计3月可以试生产，达产后全年可以增加营业收入5000万元。

　　目前，恒芯电子与奥飞、富士康、众德、图巴、图灵等多家知名企业合作，生产的人形鸵机型机器人、健康助眠型机器人、儿童早教机器人等处于高端智能机器人龙头地位，有多个国家与市场的稳定客户资源，并在香港、欧洲、非洲、中东、东南亚等地设立销售网点。

　　在隶属于济宁能源发展集团的海纳科技生产车间内，激光增材自动化生产线、智能装备生产线正在有序运作，经过一道道工序，高端油缸、智能输送装备将要打包运送到客户手中。

　　在济宁能源发展集团、董事长张广宇看来，基于激光增材技术的高端工程油缸项目相比于传统工程油缸，自动化和信息化程度更高，产品精度控制更高，参与全国市场竞争也将更加有力。

　　3月中旬，油缸项目第一批智能化设备正式进场，标志着该项目正式进入设备安装阶段，是项目重要节点性突破。海纳科技企管部负责人王延宁介绍，新项目建成后，将实现激光增材技术规模化应用，生产效率快速增加，公司订单再多也不怕。

　　去年，海纳科技已经建成多轴机器人激光增材工作站，与堆焊、喷涂、电镀、气相沉积等传统工艺相比，在制备增材层组织上更加致密，可以有效解决异型件及特殊部件表面改性与增材问题。此次项目的再次“升级”，将使生产出来的成品具有耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化等性能，更加适应市场的需求。

　　今年以来，海纳科技大抓数字化车间建设，细化智能设备管理提升工作制度，依托生产装备新工艺提升重点项目推进，新增设备信息提取接口，采集设备运行状况等数字化技术，通过车间MES系统，实现设备信息在线管理。

　　目前，该公司已将智能化设备盘套生产线、AGV智能搬运机器人、托辊全自动生产线、焊接全自动生产线、多轴机器人工作站全部纳入设备管理，设备运行状态、运行时间、故障信息等均可掌握，实现了设备预测性维护和处理。海纳科技生产技术部负责人王清华说，目前公司已经实现了智能设备在线管理可视化，即使不在车间也能完全掌握车间现场生产情况。

　　从一次性输液器起家，到如今已涉足1000多种医疗器械、20多万种规格，成为全球品种最齐全的医疗系统整体解决方案制造商之一，106种产品打破国外垄断。这就是位于山东威海的威高集团。

　　锚定自主研发，威高集团拼出越来越多的“第一”“唯一”。成立34年来，威高集团突破上百项关键核心技术，打破国外垄断。其中护理、血液透析、骨科、药品包装、血液技术、高端输注耗材、留置针等众多板块产品市场占有率全国第一或位居前列。

　　目前，威高拥有医疗器械和药品有1000多个品种、20多万个规格，拥有专利1500多项，其中发明专利400多项，30多项列入国家项目，获国家科技进步奖4项、国家技术发明奖2项。100多种产品打破国外垄断，并以较低价格为国家节约3000多亿元。这些，正是威高集团持续不断自主创新，全面提升产品质量水平和核心竞争力的最有力说明。

　　在产业智能制造的发展浪潮中，山东锚定“走在前 开新局”以提升创新发展能力为核心，培育前沿产业、服务战略产业、提升传统产业，不断解放思想、改革创新、奋力开拓，勇攀科技高峰，让创新之花在齐鲁大地尽情绽放。（闪电新闻记者 杜小康 报道）