煤炭化验(煤炭化验流程)

 

文｜汇锦数能-掌上煤焦

在对煤炭进行应用的过程中，煤质化验是一个必不可少的环节，通过有效的煤质化验能为煤炭应用提供巨大的帮助。但由于煤质化验的特殊性，使得在进行煤质化验的过程中往往会受到诸多因素的干扰，而这些因素的干扰将对煤质化验结果的准确性造成严重影响，分析化验误差和降低误差是提高化验的精准度的有效方法。

煤焦化验误差

煤焦化验误差主要从以下四个部分分析：

燃烧前脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟，应用最广泛、最经济，但只能脱无机硫;生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫，也能脱除有机硫，但生产成本昂贵，距工业应用尚有较大距离;煤的气化和液化还有待于进一步研究完善;微生物脱硫技术正在开发;水煤浆是一种新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品，市场潜力巨大，目前已具备商业化条件。

采样环节

煤炭采样是煤质检验过程中的重要环节之一，并且是出现误差概率较高的环节。主要是由于在煤炭样品的采集过程中，实际采集区域过于单一和随意，并未充分考虑所采集样品的针对性与代表性。比如以下的误差：

（1）仅仅在地面煤仓开展采样工作，而不是进入到旷井之中进行采集；

（2）没有严格按照国家相关标准进行均匀的布点操作，那实际采取的样品就存在明显的偏差

（3）样品子样的数量与质量均不符合相关标准与要求等等。

只有充分保障煤炭样品采集的代表性，才能确保煤炭质量化验检测的精准性。

制样环节

在制样环节通常会出现两种类型的误差，一类是系统性误差，另一类是随机性误差。系统性误差主要表现为样品测试结果稳定性较差，引发的原因有：

（1）检测仪器缺乏精准的校准；

（2）制样过程中由于破碎筛子筛分缺乏标准性，粒度不符合标准，所以混合掺合则明显不均匀，必定出现误差；

（3）煤样干燥处理时温度高低的不同而导致误差；

（4）化验人员在煤样制备中样品标号出现错误也会引发误差；

（5） 制样时间的长短也会引起误差。

除了以上的误差，制样环节中整体环境的稳定性也对制样误差有一定的影响。随机性误差，是一种偶然性或随机性的误差类型，具有极强的可变性。

分析环节

煤质化验过程中煤质分析环节出现误差的原因，大部分都是由化验人员自身所导致的。比如有以下的误差都会引起分析结果误差：

冰箱四周应有通风空间，要远离热源，避免阳光直射。平时定期除霜，由于霜的导热系数比蒸发器材料的导热系数要小得多，不利于热传导，造成箱内温度下降缓慢，耗电量增强。注意冰箱的清洁工作，尤其是冰箱内壁、冰箱背部、和冰箱外壳三个重点清洁部位。

（1）化验人员缺乏强烈的责任心与良好的职业素养，自身知识面的狭窄；

（2）实际操作过程缺乏专业性与规范性；

（3）缺乏完善的管理制度。

工作人员的专业能力与综合素养较低

由于工作人员缺乏良好的专业能力与综合素养，所以在煤质的采样环节，制样环节以及分析环节，都极易影响相关工作的专业性与精准性，从而直接降低煤质化验分析工作的准确度。在日常的工程中，化验人员对化验工作缺乏科学的认知，所以无法改善自身的工作态度与工作热情；以及对煤质化验国家标准缺乏透彻的掌握，再加上自身技术能力的欠缺，检测化验结果出现误差是必然现象。

降低误差的措施

降低主观原因的误差

针对煤质化验技术而言，导致煤质化验误差主要有两个方面的原因，一方面是主观原因，另一方面是客观原因。而主观原因则是人为操作方面的不规范而导致的，也是引发煤质化验误差的根本因素，所以要加强对主观原因的改善。

（1）管理化验员严格按照煤质化验工作的相关制度与标准开展化验分析工作，并且保证各环节操作流程的专业性与规范性；

（2）确保所有化验人员都具有科学严谨的工作态度，保证各个细节的观察控制详细彻底，认真落实各个细节的处理，如果化验过程中出现了人为操作失误，则要立即停止化验并且重新开始；

（3）培训化验员基础知识和相关标准，不断的提高自身化验操作的技巧与能力，提高化验结果的精准性和可靠性。

合理选择煤焦化验方法

科学的选择合适的煤质化验方法，是提高煤质化验结果精准性与可靠性的基础和关键。

（1）煤炭质量的不均匀需要对样品采集中存在较大差异的煤炭样品进行均匀性的划分处理；

（2）不同样品的颗粒大小对应不同的质量参考标准，在样品的采集过程中要结合样品的粒度开展质量衡量工作，如果不符合相关标准，则要重新开展采样工作；

（3）选择最佳的干燥法与破碎法开展样品的制备处理操作。

规范使用煤质化验仪器设备

规范使用煤质化验仪器设备是保障化验结果精准性的重要措施，保障化验结果精准性的重要措施在煤质的化验过程中如果无法保障仪器校准的有效性，或者人为操作方面的规范性，都会对化验结果造成决定性的影响。

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