吐哈油田靶向发力 非常规油气开辟技术降本成果显著

　　4月1日，吐哈油田湖4601H井在三叠系砂砾岩储层实施体积压裂后，获得日产油15.7立方米。目前，吐哈油田新发现储量中70%为非常规资源，油气勘探工作重点也向深层和新区新领域实施转移，资源劣质化明显，开发成本高。2019年以来，吐哈油田围绕非常规油气开辟低成本技术绿色通道。

　　油田坚持从源头节约成本，完成稀油、稠油、天然气和非常规油藏13个区块采油工程方案设计，各类方案节约勘探开发投资成本9000万元以上。这个公司系统梳理各区块套管柱、套管头、固井工艺及水泥浆体系，节约钻井费用3944万元。此外，按照“降成本不降开发效果”的原则，开展油田举升系统及管柱组合优化，减少检泵作业20余井次，降低作业成本，提高油井开井时效，实现降本增效共计540万元。

　　钻井提速技术攻关试验支撑油田高效勘探和低成本开发。建立“四高一低”钻井提速模板，吉28、吉33、石树沟井区钻井周期分别缩短42.3%、28.2%、47.6%。三塘湖芦草沟页岩油、胜北白垩系“煎饼”薄油层水平井推广应用近钻头地质导向系统，马1块水平井平均油层钻遇率94.6%，钻井周期同比缩短60%。

　　在低成本压裂技术上，吐哈油田三塘湖芦草沟页岩油藏深化地质工程一体化攻关和“差异化”设计，配套形成“长水平段+细分切割+高强度改造”低成本压裂技术路线吨，验证了技术有效性。胜北致密气“量身打造”了驱油+水平井体积压裂储层改造技术组合，胜北502H井压后首次实现自喷生产，稳定日产气2万立方米、油6吨，一举打破了长期困扰区块有效动用的技术瓶颈。

　　负责吐哈油田压裂的工程技术研究院推广聚合物替代瓜胶、石英砂替代陶粒两项技术，滑溜水全部用聚合物配制，节约成本54万元。石英砂使用比例提高7.5%，节约成本697万元。此外，在葡北23、准东区块单井站等12个项目中推广应用标准化技术，对温西十集气站等3座站场进行优化，实现了站场无人值守，每年节约运行成本约400万元。