中国石油油气田节能技术发展现状与展望2016年4月21日
(二)节能技术发展取得的
[中国石油油气田节能技术发展现状与展望]:摘 要:回顾了中国石油推进油气田节能技术发展的工作历程,总结了在地面工程优化简化、抽油机系统、放空天然气回收、原油常温集输、稠油热采和油气田高效节能设备等方面节能技术取得的进步和发展。提出在当前国家强...
对于已有成功应用案例,技术成熟、适用性强、效果显著的节能节水技术,中国石油计划分批建立推广目录,结合设备更新淘汰重点组织推广应用。2008年,已经列入第一批推广目录的节能节水技术共计36项,同时列入的第一批淘汰目录的低效高耗设备共计17大类32种。
根据研究,节能的三种途径包括:结构节能、技术节能和管理节能,其中,我国当前技术节能的贡献率仅为13.4%。这就意味着,按照当前技术进步的节奏是无法满足实现“十一五”节能目标的要求,发展节能技术的空间很大,而且必须要加快技术进步的步伐。总结和回顾油气田节能技术的发展,展望未来技术需求,对于提高油气田生产能源效率意义重大。
4、建立技术推广目录,引导成熟节能技术推广
扶余油田整体后,3座原油集中处理站调整为1座,接转站由原来的25座减少到6座,原油外输口由3个减少为1个,原321座计量站调改为199座阀组间,23条集输干线优化为12条。通过简化优化地面集输流程,加大节能型设备的推广应用,有效提高了地面系统的运行效率,降低了油气集输损耗,实现年节约自用原油1.7万吨,节电2000万千瓦时,形成了具有典型示范意义的“扶余油田模式”。
长庆西峰油田2003年投入正式开发,按照建设“新世纪示范油田”的要求,建设初期就确定以降低
辽河油田通过大力实施“关、停、并、转、减”等简化措施,近几年已累计关闭联合站、采油站、注水站、轻烃站76座,停运各类生产设备998台,装置2套,合并各类设备151台、管线31条,计量接转站转计量站54座,单井拉油改转输444口,变压器减容412台,泵减级54台。转变生产方式及实施工艺节能技术97项,实现降本增效达3亿元。
前言
自2001年以来,在全公司范围内以多种形式举办多次大型节能节水技术,通过大会交流、出版发行节能节水技术交流文集和技术指南等,促进了先进适用的节能节水技术的推广应用。公司从2001年~2006年相继举办了4届油气田节能技术专题,2004年中国石油勘探与生产分公司分别召开了“优化”和“简化”现场会,各油气田企业也都积极开展节能技术交流、培训,取得了良好效果。真空加热炉、常温集输、抽油机井优化、放空天然气回收综合利用等节能技术得到推广应用。节能技术已经成为经验交流、技术交流、信息交流的有效平台。
中国石油天然气集团公司(以下简称中国石油)到目前已经发展成为一家集油气勘探开发、炼油化工、油品销售、油气储运、石油贸易、工程技术服务和石油装备制造于一体的综合性能源公司。公司既是能源生产大户,也是能源消耗大户,近年来年均综合能源消耗量约占全国能耗总量的2%-3%。油气田生产是公司的主营业务板块之一,能源消耗量约占全公司的一半,节能降耗工作对于中国石油改变经济增长方式、建设资源节约型企业至关重要。
对油气田地面工程系统进行优化是提高油气田系统效率的重要方面。为了适应老油气田开发形势的变化,中国石油管理层从上游业务发展战略的高度,提出“全力做好新油田优化和老油田简化两篇文章”,组织实施了优化简化“双十”工程,加大了以“关停并转减”为主要内容的调整和配套节能技术,逐步形成了一套行之有效的调整模式和技术措施。从2004年~2006年累计实施优化简化重点工程60项,工程实施后满足了地面建设“技术先进适用、流程集约简化、投资经济合理、安全环保达标”的要求。地面工艺流程更加简化,单管流程增加了28%;投资和运行费用得到有效控制,节省建设投资23亿元,年节省运行费用8.9亿元;能耗有所降低,吨油综合能耗下降了7%。
中国石油对油气田业务节能技术的发展高度重视,通过节能技术攻关研究、节能示范工程建设、节能技术交流、节能专项投资等多层次的推进,不断提高油气田节能技术水平,深挖节能潜力。
关键词:油气田节能技术发展展望
3、设立节能专项投资,加快重点节能技术发展
摘要:回顾了中国石油推进油气田节能技术发展的工作历程,总结了在地面工程优化简化、抽油机系统、放空天然气回收、原油常温集输、稠油热采和油气田高效节能设备等方面节能技术取得的进步和发展。提出在当前国家强化节能、油气田开发难度日益增大的形势下,发展节能技术是油气田企业转变增长方式的重要途径。结合国内外油气田节能技术发展动态,对未来油气田主要生产系统的节能技术需求进行了展望,提出了地上地下整体优化、油田采出水余热利用、不加热集油、稠油热采、新能源与可再生能源利用等技术发展方向。
一、中国石油油气田节能技术发展回顾
(一)节能技术推进工作回顾
1、系统优化
2、组织节能技术交流,推动节能技术应用
“突出重点、效益优先、典型示范、成熟先行”的原则,结合老油田二次开发,优先安排实施技术成熟、效果显著、具有典型示范作用的重点项目,实施一批以机采、注水、电力系统节电和集输系统节气、节油为重点的节能技术项目,加大伴生气回收利用的力度。从2004年起重点组织实施了优化简化“双十”工程,连续三年安排了优化简化“双十”工程专项项目。“十一五”期间,编制了油气田节能专项规划,计划在油气田业务投资48亿元节能专项项目,目前已经下达24亿元投资。这些工作有力推进了节能技术发展,提高了系统运行效率。
1、开展节能潜力研究,推进节能示范工程建设
积极开展油气田能耗现状调研、节能潜力分析、节能技术发展战略等方面的研究,促进了节能技术的发展。例如,1999年完成的《石油及石油石化建设工程技术经济水平调查与研究》课题,对国内外油气田工程建设和生产运行情况、技术发展趋势等进行了全面的调查,对国内外技术经济水平进行了比较,总结分析了存在的差距,提出了发展目标的措施。2002年~2004年期间开展的《油气田节能潜力研究》和《油气田节能示范工程应用研究》,对、辽河、新疆等10家油气田开展了油气田“五大系统”能耗和节能技术调研,组织各油田筛选编制节能示范工程方案,最终确定高含水和新疆稠油热采两个节能示范工程并组织实施,极大推进了先进、典型节能技术的发展。
从上世纪80年代初国家有计划开展节能工作,到21世纪国家强化节能工作以来,油气生产节能工作和节能技术在不断发展和提高。从初期打基础,堵跑、冒、滴、漏;到开展单元设备、单项工艺的节能技术;再到开展系统优化,提高系统的运行效率;进而注重各耗能系统和相互之间节能技术的完善配套,按品位实行能源梯级利用。油气田节能技术不断朝着深入细致和提高效益的方向发展,取得了很大的突破。以下是对近年来取得较大突破节能技术的总结。