邯山区重点项目一包到底

　　总投资200亿元的邯山区重点项目国际陆港已进入冲刺阶段，仓储中心投入运营，铁入园工程稳步推进，海关入驻工作进入倒计时，预计7月1日实现开港总投资200亿元的邯山区重点项目国际陆港已进入冲刺阶段，仓储中心投入运营，铁入园工程稳步推进，海关入驻工作进入倒计时，预计7月1日实现开港

　　运营。林安智慧物流园项目展示中心和交易中心已完成建设并投入使用，实现与广东林安数据互联互通，成功引进60余家物流企业入驻。

　　责任单位落实的“四位一体”项目管理制度。根据项目所属产业、建设性质，参照项目业主拟定建设进度。分管区级领导、分管部门、项目所在地乡镇、办事处三方紧密结合，科学制定全程帮扶计划，

　　“新兴铸管”，许多老人喜欢用“2672”称呼它，没错，新兴铸管股份有限公司的前身正是建于1971年的军队唯一钢铁联合企业中国人民解放军第2672工厂。工厂于1997年改制为新兴铸管股份有限公司并于深交所上市，是国务院国资委监管的中央企业、世界500强新兴际华集团的核心企业。新兴际华集团总部设在，于2012年、2013年、2014年连续入围世界500强企业。

　　建厂初期，“2672”只是一个年产10万吨的钢铁厂，到1988年才完成30万吨的初步。当时，钢铁企业蓬勃兴起，“2672”处于首钢、邯钢、济钢等钢铁巨人的包围之中。要想发展，“2672”一没地盘，二没资金，即使产能发展到100万吨，也只算是“小字辈”。

　　今后要走怎样的？市场需要什么产品？市场缺少什么产品？身在现代钢城的腹地，“2672”站在更长远的角度观察钢铁业。工厂决策层开始调研市场、走访专家、查阅资料，利用三年时间才最终确定了“离心球墨铸铁管”项目。

　　铸管属于铸造行业，与钢铁在资源上可以共享，作为传统灰铁管的替代产品，离心球墨铸铁管在国外被广泛用于输水、输气工程，技术含量和附加值高，但当时国内刚刚起步，大多依赖进口，市场前景广阔。它对投资的要求不高，但对技术要求较高，其投入产出大大优于钢铁。“2672”根据自身特点，选择了“大厂不愿干、小厂干不了”的球墨铸铁管，于1991年向全体职工宣布了“依托钢铁、发展铸管，进行产品结构调整”这个石破天惊的战略。

　　1993年4月21日，凝聚着8000名军钢人5年心血、汗水和智慧的离心球墨铸铁管试生产成功，十里钢城合着飞速旋出的红彤彤的铸管沸腾了

　　当时，我国使用的球墨铸铁管主要从日本进口。亚运会时中国购买日本的铸管，每吨价格高达近2万元，一支特大口径铸管几乎相当一辆奥迪车，“我们的产品出来后，铸管产品价格大幅下降，一下子就把奥迪拉成了奥拓！”新兴

　　现在，新兴铸管在国内市场的占有率超过45%，在国外占有率达到12%，每年有3万多公里的铸管铺设于世界各地。它与法国的圣戈班、日本的久保田被并称为球墨铸铁管业的“三大巨头”。

　　在全球称巨，首先靠质量。球墨铸铁管有“铁的本质、钢的性能”，即兼具铁耐腐性强的特点和钢的柔韧性，在汶川地震和南方冰冻灾害中，新兴铸管所有管线年，举世瞩目的南水北调工程中线全线贯通。为输水过程水质达标，工程对输水管材的选择上力求最稳定、最环保。新兴铸管在南北水调工程中发挥了巨大作用，特别是承担了段的所有供货。负责南水北调工程的技术人员，长期驻在新兴公司，他们对产品一根根检查，了输水管道的完美无缺。

　　为满足市场需求，新兴铸管增加管材品种及规格，研发了各种口径的铸管，最大内径达到2.6米；他们研发的顶管新技术不需要对已铺好的地面开膛破肚，而是像“穿针引线”一样，直接将管道在地下逐节顶进；他们研发的涂有特殊涂层的新产品，防腐蚀性极高，可用于海水淡化。公司还通过结构调整引领转型升级，在“以钢铁为基础，以铸管为主导”的战略思想指导下，加快了高等级钢材、钢格板等产品研发，建筑钢材广泛应用于长江三峡工程、浦东国际机场、京沪高铁等重点工程。

　　截至2014年底，公司拥有新兴铸管、新兴管件、新兴钢材、新兴特种管材、新兴格板、新兴钢塑管等六大系列产品。在、安徽、新疆、湖北、湖南、四川等拥有多个生产研发，综合加工能力超过1000万吨，其中钢铁750万吨，铸管250万吨。

　　铸管产品国内市场占有率约占45%，30%以上的产品行销到120多个国家和地区，生产规模全球第一，综合技术实力国际领先，是国际标准主要制定者。钢格板产品综合技术、生产规模居国内第一。

　　技术创新是生命之源。在企业的发展过程中，一批批技术反复研究，共同探索，攻克了种种工艺技术难题，成功开发出多种具有自主知识产权的产品。

　　新兴铸管的工业区地处马头，是其制造特种管材的分公司。双金属管，是这个公司的最大亮点。这种管材内层使用镍基合金，耐强腐蚀性；外层使用普通钢材，起支撑作用。这种管材在2011年成功生产后，用于中石化的输油中。三年后，中石化对管材出井维修，经过对比发现，有些厂家的管子已经腐蚀不堪，而新兴管材还基本完好。近来中石化又与新兴主动接洽，表达了强烈的采购意向。无独有偶，今年5月底，工业区在中石化的一次镍基合金的最大招标中，击败其他知名企业，拿到上千万元的独家订单。

　　“材料之王”高端镍合金管是工业区的另一个“明星”，这种材质可以在各种极端恶劣的中使用；全国最大的涡轮挤压机，可以生产出超长、超抗压的钢管一次次技术创新，成为撬动市场的支点。

　　新兴铸管工业区的科技主管尹长光告诉记者，公司对技术创新非常重视，研发费用的投入逐年增加，2014年研发经费占到销售收入的20%以上。公司对技术人员在各种措施上倾斜，鼓励研发新产品、突破新技术。工业区的总经理高玉光说：“研发人员的收入，可以很高，研发人员可以一夜暴富！”

　　经过20多年的努力，新兴铸管从无到有，从弱到强，无论是工艺装备水平、生产水平、管理水平，还是在品种规格、新产品及开发能力上，都具备了和国际巨头分庭抗礼的实力。

　　在人看来，一说环保就是投入。在新兴人看来，环保投入，既有社会效益，也有经济效益。“建立环保自律体系”是新兴铸管公司眼下正在做的一件事。记者看到，每个部门都与公司签订了“管理自律责任书”，哪个部门出现问题，就拿哪个部门说事。随着国家对环保的要求越来越严，公司在环保上不断加大投入。仅去年就拿出5800多万元用于环保。去年年底，提前实现了最新标准的低限排放值。

　　“一些排放物排到空气中是污染，回收了就是资源。”公司武安工业区能源环保部部长辛景昌说。例如改进除尘设备，钢铁企业排放的烟尘中铁粉约占40%，如果回收起来，就变成了原料。

　　2011年底，公司自动化的能源管控中心投入使用，它可以对能源的使用进行平衡管理，经过测算，三年下来，节约标煤10万吨，以现在市场上煤价计算，增效约7000万元，已超过了建设成本。

　　为实现排放达标、节能生产，这几年来，公司完成多项技改项目，完善提高了包括干除尘瓦斯灰、轧钢氧化铁皮等含铁料的回收技术、焦化废水处理综合应用技术；增加了两台针对高炉煤气二次利用的余压发电装置、三套高炉煤气发电机组和纯然低热值煤气冶金炉窑；增加了针对炼钢转炉煤气回收的电除尘设备；新上多套烧结和球团工序等烟尘脱硫设施；完成对各生产单位大功率电机的变频，极大提高了煤气等二次能源的利用率。

　　“巨额环保投入给企业带来更多的成本压力，但其所带来的环保效益和社会效益却是无法用衡量的！”公司副总经理、武安工业区总经理王学柱说。

　　作为国务院国资委监管的央企，新兴铸管公司用实际行动践行“保碧水蓝天，建幸福家园”的承诺，“环保”已成为丈量企业“高度”的新尺度。