平遥煤化集团：“点石成纸”的绿色实践(图

　　提起成语“点石成金”，谁都知道这是一则。然而在平遥县，“点石成纸”却不再是天方夜谭。造纸术是中国古代的四大发明之一，如今在平遥煤化集团，这种流传了近两千年的传统工艺正悄然注入新的元素，点石而成“石头纸”，开辟了造纸的新篇章。

　　2013年，平遥煤化集团通过从引进具有国际领先水平的石头造纸专利技术，启动了总投资13.24亿元、年产12万吨的煤矸石造纸项目，并成立了山西宇皓龙盟环保纸业有限公司，这是该集团继新型光学材料和天然气液化项目之后实施的又一转型产业项目。

　　该公司总经理郭伦铭告诉记者，石头纸就是以大理石、石灰石、煤矸石甚至矿渣等为原料，以高材料及多种无机物为基材辅助材料，利用高界面化学原理和填充改性的特点，经过特殊工艺处理后，吹塑加工成型，生产出一种可循环利用、具有现代技术特点的新型纸张。

　　近年来，面对严峻的市场形势，平遥煤化集团按照省委、省“以煤为基、以煤兴产、以煤兴业、多元发展”的总体要求，进一步加快了创新转型发展的步伐。用煤炭生产的废弃物——煤矸石做原料造石头纸，平遥煤化的大胆转型，不仅实现了企业自身的产业转型和循环发展，更填补了山西“煤矸石造纸”的空白。对于煤炭大省如何实现转型具有十分重要的现实意义和实践引领作用。

　　“这种用石头造的纸跟木头造的纸表面看起来一模一样，但它的性能却有很多不一样的地方，比如它能防水、防潮、防虫蛀，另外，由于它里面没有植物纤维，所以用起来比较耐撕、耐折、耐磨损。石头纸可以广泛应用于餐盒、包装袋、墙纸、手提袋等领域，除了卫生纸不能用以外，其他的纸张都可以替代。”郭伦铭进一步告诉记者。

　　不仅如此，与传统造纸工艺相比，在煤矸石造纸生产过程中，无需用水，不消耗林木资源，不产生废气、废渣，产品可降解，在充分消耗废弃资源的同时，更节约了资源成本及能源消耗，减少了污染排放，为整个造纸业提供了新的发展方向。

　　在山西宇皓龙盟环保纸业有限公司大厅的滚动屏幕上，一组数据或许更具力：一年产12万吨环保纸，可节约淡水资源2400万立方米；生产不消耗林木资源，每年可节约木材240万棵，相当于植树造林32.4万亩；生产过程中不产生废气、废渣等，产品可降解，单位能耗仅为传统造纸工艺的2/3。

　　造纸行业一直属于高污染、高能耗行业，其单位生产总值的能耗和污染物的排放量远远高于其他行业。煤矸石造纸作为一种新型绿色工业项目，不仅填补了我省煤矸石造纸的空白，更将为国内乃至国际造纸行业健康发展带来一场新型。

　　2014年9月20日，山西宇皓龙盟环保纸业公司第一条石头纸生产线调试成功，第一批合格的石头纸产品一经问世，便受到了社会的广泛关注与认可。宇皓龙盟环保石头纸以其品质上乘、产品质量稳定性好的优势，领先于国内达到了国际先进水平。

　　2015年10月16日，该公司首批200吨量产订单石头纸在上海青浦印刷厂试印成功，郭伦铭陪同伊朗订单客户Sam先生，现场了石头纸5种规格纸张在印刷机上的完美表现。Sam先生对宇皓龙盟环保纸业的石头纸赞不绝口，随即安排将试印样品型号各50张寄往伊朗和验试，用煤矸石造成的全省首批200吨石头纸，正等待“良辰吉日”出口至伊朗。

　　石头纸的出口，在进一步打开该公司国际市场的同时，更为全世界造纸业的环保健康发展带来了新的。

　　“下一步，我们将不断进行技术研发与石头纸及产品的延伸，不断拉伸产业链条，开发更多适合社会需求的产品，为造纸业的绿色、环保、健康发展不断探索，人类。”郭伦铭对于未来满怀信心。

　　从“点石成纸”到“点石成金”，平遥煤化不仅是造出了一张令国人眼睛一亮的“石头纸”，从这张纸上，我们还读出了山西由“黑色”向“绿色”转变的希望，读出了山西转型的动力和活力。