替代国际一流装备 张煤机升级综采工作面高端刮板输送机
近日，一套8米工作面高端设备国产化成套三机通过了神华神东煤炭集团有限责任公司（以下简称：神东集团）用户验收及出厂评议。该套设备由张煤机公司承担设计和生产工作，成套设备包括SGZ1400/3×1600型刮板输送机、SZZ1600/700型桥式转载机、PCM700型锤式破碎机以及自移机尾和智能控制系统。设备研发定位于煤矿的安全、智能、高效运行和低碳环保绿色开采，适用于厚煤层一次采全高综采工作面，运输能力超过6000t/h，能够满足工作面长度300m以上、单一工作面产量20Mt以上、服务寿命50Mt以上智能工作面的配套使用要求。
据了解，该型号系列的成套输送设备于2016年上半年在兖矿集团金鸡滩矿得到成功应用，使用半年以来，创出了平均每月出产110万吨煤、最近3个月保持130万吨产量的喜人成绩，与煤矿在用的同型号国际领先品牌相比，表现出了优越的综合性能，为煤矿创造了满意的经济效益。
在此基础上，该公司又将成套设备进一步升级，设备采用自主研发的链轮链条啮合技术、中部槽创新技术、销轨牵引技术、卸载技术和耐磨技术等，配套使用了目前国际最大规格的φ60高强度矿用圆环链，并通过对紧凑链及宽带链进行变截面、等强度设计，在降低机机身身高度的同时，最大限度了设备的使用寿命。
此外，设备强大的智能化系统还处处体现了“为用户着想”的设计。设备采用了自动伸缩机尾技术和智能驱动控制技术，启动前，伸缩机尾自动伸出张紧链条；运行时，根据输送机负载，自动伸缩保持链条适度张紧；停机后，自动收回放松链条，避免应力腐蚀，使设备运行可靠更高、寿命更长。考虑到煤矿向少人或无人发展的方向，设备应用了工作面智能集控系统，形成了包括智能驱动、关键控制、全局、数据分析挖掘、三维仿真、姿态与定位在内的性软硬件平台，实现了井下回采、运输、支护及安监、风、水、电、液等辅助系统的就地或远程集中控制、统一调度。同时，可以提供PDA应用，实现用户通信、定位、巡检、ERP和OA等多种功能集成，为智能工作面的安全生产和调度决策提供直观依据。目前，张煤机公司已经成功地为用户提供各种变频刮板输送机40余台（套）。
参加设备评议会的兖矿集团有限公司、国投新集能源股份有限公司、矿业集团有限责任公司、伊泰煤炭股份有限公司、陕西陕煤榆北煤业有限公司、大同煤矿集团有限责任公司等用户代表表示，设备达到了世界先进水平，其中良好的软启动性能、中部槽耐磨性提升、智能化控制系统以及为用户着想的细节设计等方面代表了国产设备的最高水准，为大型、安全、高效矿井提供了装备支撑。同时，成套设备成功设计出产以及同型号装备的成功应用，充分证明了国产装备的设计和制造实力，将对推动矿井设备的国产化进程发挥重要作用。（本文来自张煤机）
近日，工业和信息化部与财政部公布2016年国家技术创新示范企业名单，中煤煤矿机械有限责任公司被评为“国家技术创新示范企业”。据了解，此次评选的“国家技术创新示范企业”省仅4家企业入选，这些技术创新企业高强度研发投入，发挥辐射带动作用，为两化深度融合和建设制造强国提供了有力支撑。近年来，中煤煤矿机械有限责任公司以新建成的装备制造产业园为契机，对创新资源进行系统整合，对工艺和装备进行全面技术，建成了国内最大、国际一流的现代化煤机装备制造，企业规模、生产能力翻了一番。通过整合、共享、服务、创新，深入开展国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、国家CNAS认可测试实验室、国家能源煤矿掘进运输技术装备评定中心、国家能源煤矿采掘机械装备研发(实验)中心建设，搭建了具有国内领先水平的技术创新支撑平台。近三年，公司累计实施企业级技术创新项目255项，承担或参与国家973计划、国家863计划、省重点研发计划等省级以上项目20余项，先后开发了薄煤层自动化成套输送设备、超重型自动化综采工作面刮板输送机、新一代智能型成套输送设备等新产品，累计获得授权专利203项。[详细]2016-12-21 09:16:31.0
在不久前谢幕的2016年“创客中国”创新创业大赛上，由中煤煤矿机械有限责任公司研发的框架圆风力发电机组型风光互补灯，从全国3189个项目中脱颖而出，荣获企业组三等。中煤张煤机公司配件分厂副厂长梁成喜说：“我们产品填补了国内外9个以上叶片风机的空白，实现‘有风永动’，这种风光互补灯将是张煤机未来的一个增长点。这也标志着张煤机这个具有90多年历史的老装备制造企业，通过创新转型，在绿色能源领域又焕发了青春活力。”创新灵感来自奥运 “自从、联合申办2022年冬奥会成功以来，塞外山城成为了备受关注的城市，我们的创新灵感主要来源于这一城市发展的巨大商机。”项目负责人梁成喜说。近几年，市加大了对绿色环保的引领，成功获批“国家可再生能源示范区”发展规划，将以可再生能源为代表的新兴产业集群作为经济增长新支柱。看准这一发展方向，中煤张煤机公司发挥装备制造产业优势，快速引入环保，寻求技术支持，发展节能、环保型产品。作为国内煤机装备制造龙头的中煤张煤机公司，他们创新的方向远远不止于煤矿装备制造，公司利用事业部制的经营模式激发单个生产单元的创新意识和市场意识。配件分厂是较早被推向市场的一个单位，梁成喜说：“仅仅停留在矿用设备的生产制造是远远不够的，通过学习交流，打开发展思。立足家乡光照和风能充沛的天然优势，寻找创新突破口与合作伙伴，锁定风力发电领域，在技术创新方面做了大胆尝试，与清新能源科技有限公司合作研发风电与太阳能互补的产品核心技术，成功研制框架圆风力发电机组型风光互补灯，获得国家级发明专利和实用新型专利20余项。”“有风永动”突破技术瓶颈 尽管风力发电早已经有成熟的技术和产品，但是大多风力发电机组在微风情况下无法启动，遇到强风天气也需要停机，才能机组不被损坏。为了将风力发电机组的优势发挥到极致，张煤机创新项目组将灯的风机叶片设计为9片以上，突破了风力发电技术瓶颈，填补了国内外9个以上叶片风机的空白，实现了“微风启动”“有风永动”，不仅能够在4级微风下启动，在12级（飓风）风下依然可以正常工作，年工作小时达到3000至5500小时，小时利用率为目前3风叶风机的2倍。项目组介绍，发电机组产生的电能在给其他用电设备供电的同时，还给自身的控制系统供电，包括叶片自动转向控制、伺服补偿系统、智能防雷系统、故障自动定位报警系统等，都不需外部供电，不用铺设电缆，也无需人工操作，自成一体，即使遇到地震等自然灾害时，也能确保安全可靠稳定供电，永不停电。此外，试制人员还巧妙地将风机发电和太阳能发电进行互补，将光伏电板作为辅助电源，将两种绿色能源配合使用，相当于为灯供电上了双保险。“5多1强1化”优势明显 笔者在市明湖边上看到了这款新研制的灯，占地面积比普通灯小，外形精致美观。到了晚上，亮度与用电灯没有差别，不管微风还是大风，风扇始终能够调整至迎风的角度，在这样多风的地方，几乎实现了24小时连续旋转发电。据了解，基于具有众多的先天优势，框架圆风力发电机组型风光互补灯既可以在光线不好但是风力较大的北方地区使用，也可以在光线较强的西南方地区使用，如果是在微风时间较多的江南地区，则可以增加叶片，最多增加到27个。由于整个电流生产过程不消耗能源，不排何污染物，并且风机在运转时不产生噪音，在任何对要求高的地方都可以安装。此外，独特的叶片设计、风光互补能源利用，使得框架圆风力发电机组型风光互补灯具有单片多、叶片数量多、单机功率大、年用小时多、经济收入翻番的“5多”特点。独有的金属框架圆和前部避雷针全方位导电防雷系统，能够使防雷效果接近100%，并根据实际发电功率智能化自动控制叶片迎风角度，风机在不同风速下最大程度的工作；当出现故障时，进行诊断，智能系统会第一时间定位故障风机，发出提示和报告。梁成喜高兴地说道，项目实验成功后，很快有用户前来，巡天农业科技有限公司高山牧场订购的40台框架圆风力发电机组型风光互补灯已经投入使用，用户对产品非常满意。目前，崇礼区石嘴子养鸡场有意引进70台灯，广西北海渔船高山定制渔船用风电机组、市崇礼滑雪场、经开区山体公园照明项目也在洽谈中。针对这一项目，中煤张煤机公司配件分厂已经制订了5年和10年的专项发展计划，下一步将正式大批量下线生产“有风永动”框架圆水平轴风力发电机组型风光互补灯。[详细]2016-12-05 14:18:50.0
9月28日，韩国现代集团客人秦桑虎、周思涵、韩金武到张煤机公司考察，中煤建安集团副总经理杜新华向张煤机公司引荐韩国客人，公司领导赵海华、张建国热情接待了客人一行。韩国客人先后参观了圆环链分厂、结构件分厂、机电设备分厂、涂装分厂、国家能源采掘装备研发实验中心，对大型结构件、带式输送机的生产、喷涂等工序做了详细了解。座谈会上，双方就拟合作的产品以及出口所需相关资质进行了沟通。韩国客人对煤机装备产业园的制造实力给予高度赞赏，希望能够以此次考察为契机，促成合作，实现共赢。赵海华表示，张煤机公司愿意结识更多国际合作伙伴，发挥企业科技研发和装备制造优势，提供优质、高端的产品和服务，打开双方广阔的合作空间。中煤建安集团，张煤机公司质量管理部、产品工艺研究所相关负责人参加了上述活动。(本文来自张煤机)[详细]2016-10-08 09:31:58.0
为了促进经济结构调整和提质增效升级，引导企业走质量效益型发展道，经市推荐、省质量技术监督局和省质量评审委员会联合评审、用户满意度调查测评、社会公示、省批准等，张煤机公司于近日荣获2014年“省质量效益型企业”称号。[详细]2015-04-09 09:52:43.0
2015年1月9日，国家科学技术励大会在隆重举行。由张煤机公司参与完成的“特厚煤层大采高综放开采关键技术及装备”项目荣获2014年度国家科学技术一等。“特厚煤层大采高综放开采关键技术及装备”项目为“十一五”国家科技支撑计划项目。针对14～20m特厚煤层，课题组研发了世界首套年产千万吨大采高综放开采成套装备，开展了大采高综放开采技术、三维放煤理论、大断面全煤巷道高强度锚杆锚索联合支护技术、大采高综放工作面安全保障技术等12项课题的研究。张煤机公司作为课题主要承担单位之一，主持开展了“大采高综放工作面后部刮板运输机”的研发工作。设备投入运营后，在同煤塔山矿试验期间创年产1084.9万吨综放工作面后部单机世界纪录，整机技术处于国际领先地位。“特厚煤层大采高综放开采关键技术及装备”项目为近十年来煤炭行业获得的首个科技进步一等，也是张煤机公司继2009年参加“年产600万吨大采高综采成套技术与装备”项目获国家科技进步二等、2012年参加“大倾角煤层综采综放工作面成套装备关键技术”项目获国家科技进步二等之后的又一重大，项目的实施充分体现了张煤机公司的技术研发水平和装备制造能力，对实现我国厚煤层安全、高效开采，推动煤炭科技进步具有重要引领作用。[详细]2015-02-16 10:30:26.0
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