污水处理工艺和各种设备的操作

污水处理工艺和各种设备的操作我的徒弟都是反派 焦化企业的废水中含有酚、硫化氢、氰化物、油等多种物质，这些物质如果直接排放，会造成自然环境的破坏，威胁到人们的健康安全。因此，污水处理也是焦化企业的一个重要工艺。目前，我单位根据

焦化企业的废水中含有酚、硫化氢、氰化物、油等多种物质，这些物质如果直接排放，会造成自然环境的破坏，威胁到人们的健康安全。因此，污水处理也是焦化企业的一个重要工艺。目前，我单位根据自己的能力和实践，通过招标，与外协单位合作，共建了一套污水处理系统。现向大家介绍一下。

工艺操作流程。由蒸氨废水首先进隔油池进行初次洗油，经除油后水进入混合调节池进行泡气混合，经调节池后的原水用水泵提升到混合搅拌池，并加入聚合氧化铝和聚丙烯酰氨进行混凝，经加药后的水进入沉淀池把水中的混凝物沉淀下来。沉淀下来的污泥排放到污泥浓缩池进行浓缩，用泵送到压缩过滤机内进行压缩过滤，过滤后的水流回调节池进行调节，压缩的污泥则压成泥饼被送到煤场与煤一起烧掉，则上流水流至气浮池和微量气体进行气体浮选分离，分离后水中悬浮物及油类等物质通过自流槽流到污泥浓缩池内进行浓缩，经气浮池后的水流到缺氧池内A段处理。在缺氧池由已预前培养好的缺氧菌进行酸化发酵处理，使水中难解有机物改变其结构性质，催化变成小分子结构，使其在好氧条件下易于被氧化，提高了去除效果。

经A段缺氧池后的水流入到好氧池内0段处理，在饱和氧和高密度活性污泥菌苗去除水中的有机物和化合物，从而使水体得到净化。经好氧池的深度处理后使水体得到转型性处理，促使有利物质完全的分解。经好氧池后进入混合搅拌池并加入聚丙烯酰胺和聚合氧化铝进行混凝搅拌。经混凝后的水水流至沉淀池内进行沉淀，沉淀后的污泥放回到污泥浓缩池内，水则流到过滤池内，经过滤后的水流至储水封送往熄焦池熄焦使用。

工艺指标参数

进水的氨氮：≤300mg/L，

进水的PH值：7—9，

进水的COD：2000--4000mg/L

水温：25—35℃

入水含酚：≤700mg/L，

好氧池内碱度：80—150mg/L；

各泵轴承温度：≤65℃，

电机温度：≤75℃，

入水ss：100mg/L，

入水BOD含量：1300—2800mg/L

第二，岗位工职责

（1） 每班必须对移动的机械上的电器设备进行巡回检查，并对检查到的事故进行处理，处理不了的及时上报。

（2） 各项工艺指标是否在控制范围内，变化趋势如何，必须掌握。

（3） 所属运转设备是否运转正常、平稳，有无异常声响，润滑是否良好，液压部分有无泄露，轴承及电机温度是否在稳定范围之内。

（4） 各静止密封点及静止设备管道有无泄露。

（5） 各部位仪表、阀门是否处于正常位置’工作状况是否良好。

（6） 所属管道有无堵塞，料物有无跑冒滴漏现象。

（7） 各种安全设备、设施的配置，维护、维修和保养的使用情况。

（8） 重大危险源和主要危险源的检测、监控措施落实和紧急情况下应急措施准备情况。

（9） 夏季防护、降温和防洪措施的落实和冬季防冻保温措施。

（10） 发现问题及时处理，处理不了的及时报告，并做好原始记录。

第三，开停泵操作和压滤机开关机操作

1、开泵操作

（1） 通知电工检查所启用的电器及附件设施。

（2） 用手盘动对轮观察有无卡摖情况如有情况通知维修人员及时修复。

（3） 察看泵的油位是否正常’有无注油，若无及时注油。

（4） 向缓冲槽内加水加到额定液位。

（5） 送电启动水泵，启动后打开水泵出口阀门，根据水量调节出口阀门。

2、停泵操作

(1) 关闭泵的出口阀门。

(2) 停止运行，切断电源。

(3) 放空缓冲槽内的存水。

3、压滤机开机操作

（1） 通知电工检查电器及附件设施。

（2） 检查液压泵的油位和油质。（专用液压油）

（3） 把压滤板上的污泥处理干净整齐排放好。

（4） 检查滤板上的水龙头有无损坏，若有及时更换。

（5） 启动液压泵把滤板压紧，用锁丝把齐锁紧。

（6） 停止液压泵工作。

（7） 启动空压机，启动空气泵向压滤机内送污泥进行过滤压滤。

4、压滤机的停机操作

（1） 当气泵压力上升到0.5mpa时哭板已上满。

（2） 停止空压机运行。

（3） 停止气泵运行。

（4） 2—3小时后把压滤机锁丝松开。

（5） 启动液压泵的逆向把压杆松开。

（6） 两人上组把滤板上的污泥清理掉。

作者简介：王国吏，男，1985年出生。现为河北鑫森冶金建材公司化产车间职工。工作已经半年有余。热爱本职工作，爱好阅读和写作。通过自己的工作实践和相关书籍的阅读，对炼焦化产品回收和安全管理制度有一定的熟悉和了解。在此愿意与大家分享我的工作和学习经验，使我们一起学习，共同进步。