论提高锅炉热效率

论提高锅炉热效率非常突然 怎样才能提高锅炉热效率呢?最主要的是抓锅炉的节能降耗，即降低锅炉热损失。 举燃煤锅炉的链条炉排来说，链条炉排的燃烧特点是:着火条件差，煤的着火主要依靠炉膛火焰和热的辐射热，因而上

怎样才能提高锅炉热效率呢?最主要的是抓锅炉的节能降耗，即降低锅炉热损失。

举燃煤锅炉的链条炉排来说，链条炉排的燃烧特点是:着火条件差，煤的着火主要依靠炉膛火焰和热的辐射热，因而上面的煤先着，然后逐步向下，并且由后向前燃烧。

第一、抓煤的质量，采购原煤最适合链条炉烧的煤。煤中碳、氢、硫、氮、氧和挥发物固定碳、灰分、发热量达到燃烧的最佳配合，有条件对原煤分析化验最好，这样更好对症下药。

第二、煤的大小颗粒适宜，最大直径最好不超过60mm,干细煤容易被风吹走，造成飞灰损失，煤太湿在蒸发水分过程中浪费热量，同样不利于燃烧。将要燃烧的煤，最好提前一天浇湿，水分湿度10%左右。

第三、锅炉设备不漏煤、不漏水、不漏风、不漏汽、不漏烟、不漏油、不漏电，处于无泄漏的完好运行状态。

第四、司炉工操作要勤看火、勤检查、勤联系、勤调整煤层厚度、炉排速度、炉膛通风，即水位、气温、汽压的调节。

第五、煤完全燃烧的充分必要条件是:有足够高的炉膛温度使煤燃烧，有充足的空气通风助其燃烧;有足够长的燃烧时间和空间;再加上适当的拨火和搅动。煤的厚度100mm左右从煤闸板下进入前拱下面。前拱是吸收高温烟气的热量，再反射到炉排前部，在距煤闸板250mm左右使新煤着火燃烧。空气从第一风室以150Pa左右风压吹向煤层。媒预热到105°C时，煤中的水分被完全蒸发完。因煤的燃点约500°C左右，煤经预热干燥，干馏挥发出水分，气体挥发物碳氢化合物(一氧化碳和氢气)析出，挥发分着火燃烧。煤发生氧化化学反应。接着炉排把煤送入中拱下面。中拱是将燃烧区的高温烟气引导到炉膛前部，使新煤迅速着火，储蓄热量保证主燃区的煤充分燃烧。在第二、第三风室风压700Pa左右，固定碳在发生还原反应燃烧。观看着火颜色，火色发红，说明风压小:火色发白，说明风压大:火焰呈亮黄色燃烧最佳。煤上部温度达到1000°C以上。如煤分布不均匀，司炉工要用火耙把火床耙平，以利于燃烧。煤层100mm以下要快档，130mm 以上要慢档，使燃煤保持三分之二火床长度。锅炉给水要勤上水、少上水。如上水太多，会引起气温降低，汽压下降。要想保证气温稳、汽压稳，必须水位稳、燃烧稳。使锅炉不能超负荷运行。最后炉排进入后拱下面。后拱是将燃烧区的高温烟气和剩余空气引导到炉膛中部和前部，以延长烟气流程，保证燃烧所需的热量。较矮长的后拱有利燃烧劣质煤。第四风室风压在250Pa左右，最后焦炭在烤焦中进一步燃烧，灰渣温度一般在600°C以上，距档渣铁450mm左右燃烬。

第六、除控制好机械不完全燃烧热损失，化学不完全燃烧热损失，物理灰渣热损失外，还要抓住排烟热失，这就需要锅炉加装省煤器。省煤器是布置在锅炉尾部烟道内，利用排烟的余热来提高给水温度的热交换设备。作用是提高给水温度，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。一般来说，省煤器出口水温每升高1°C.锅炉排出的烟降低2 -3°C; 给水温度每升高6-7°C.省煤1%以上。排烟温度由400°C左右降低到200°C左右提商钢炉热效率6%左右。还有锅炉加装空气预热器，利用烟气余热，提高进入炉膛的空气温度，有利于加速和改善燃烧，可以节约煤1%以上，提高锅炉热效率5%左右。

第七、烟灰的传热导率(系数)比钢小200倍。锅简内的烟管要定期通刷，炉堂中的水冷壁管积灰，如清烟灰垢1mm提高锅炉热效率5%左右。

第八、蒸汽管道保温绝热，降低热损失，管道表面气温不超过50°C，提高锅炉热效率2%以上。

第九、水垢的热传导率(系数)比钢小20倍。钢铁表面结1mm水垢，浪费燃料5%左右，热损失增加5%左右。锅炉给水经过软化处理，使软水硬度在0.03mmol/L以下，降低软水硬度，当锅筒水碱度超过20mmol/L时，适时排污，均衡排污，不容易结垢。排出的热水经过沉淀，还可回收利用，同样提高热效率，降低热损失。

综上所述，只有节水、节煤、节汽、节油、节电，才能保产保暖，消烟除尘，达到经济运行。只有降低锅炉热损失，才能提高锅炉热效率。

注: 锅炉是把燃料的化学能转变为热能，再将热能传递给锅中的水，使水变成水蒸汽的传热设备。