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洗苯塔填料清理方案

一、概述:

粗苯洗苯塔阻力一直偏大,虽经采取多种措施,问题一直未得到根本解决。经分析阻力目前主要存在于洗苯塔最底部填料层,为彻底解决洗苯塔阻力大的问题,需开塔对洗苯塔底部填料进行人工取出、清洗,并按要求恢复。

二、检修内容:

1 、开人孔,将塔底部填料取出塔外进行清洗。

2 、将塔盘上存留的杂物进行彻底清理。

3 、将清洗好的填料入塔按原状恢复。

三、准备工作:

1 、提前搭好检修所需的脚手架。

2 、准备检查所需的长管呼吸器,灭火器、防爆手电、防静电服、铜制工具或木制工具(至少2 套)等检查所需工器具和防护器材。

3 、准备隔离设备所需盲板、螺栓、垫等材料。

4 、提前对拆卸螺栓进行润滑或更换。

5 、提前对检修人员进行三级安全培训。

6 、提前配接灭火蒸汽皮管至底部两处人孔处。

7 、提前准备好检修用新鲜水喷洒系统(通过塔顶喷头喷洒,底部准备专用泵、新鲜水槽)。

四、粗苯系统工艺交出:

1 、提前对再生器进行排渣。

2 、打开粗苯工段煤气交通阀,关闭进出粗苯工段所有煤气阀门。

3 、按《操作规程》对粗苯系统进行停车。

4 、排空终冷塔上下段管程内存水(便于塔内吹扫)。

5 、关终冷塔与洗苯塔连通阀,分别开两塔放散,用蒸汽充分吹扫洗苯塔、终冷塔、终冷塔煤气入口管、洗苯塔煤气出口管道,待放散汽取样分析,可燃气含量低于0.5% 后,按图所示对煤气管道插盲板(3 处),要求盲板及刮垫所有器具充分涂抹黄油。

6 、吹扫完毕,排空管路介质后,按图所示,对油管路、氨水喷洒系统插盲板,终冷塔冷凝液出口阀关闭及煤气管导淋阀通入少量蒸汽,保证终冷塔、洗苯塔完全与系统隔离。

五、检修方法:

1 、对终冷塔、洗苯塔及终冷塔入口、洗苯塔出口进行二次连续吹扫,待两塔顶放散采样可燃气达到0.5% 以下后,方可打开洗苯塔底部人孔。

2 、塔内进行充分冷却,采样管从人孔深入塔内深处取样做可燃气分析,待分析合格后,检修人员方可穿好防护器具(戴好长管呼吸器、穿好防静电服等)进入塔内作业。进塔作业人员需在有专人在外监护的情况下,戴好长管呼吸器,穿好防护器具,并用绳索捆扎腰部确认牢固后方可进塔(检查绳索另一头由监护人控制,待检查人员有任何异常问题时,第一时间将人拉出)。入塔作业人员需每十五分钟进行轮换,作业中若有不适必须及时出塔。

3 、作业人员需逐层向外拿填料,应先作好记录,记清摆放方式。适当卷曲,便于拿出塔外。同时要求轻拿轻放,严防填料之间及填料与塔壁之间的撞击和摩擦,并且时时确保新鲜水连续、稳定的塔内喷淋。

4 、波纹钢板网填料拿出填料应捆扎结实,放置在专用的吊篮内,通过吊柱缓慢吊放至地面,并及时转移到清洗地点。

5 、清出的填料应妥善存放,在未清洗前应放置在阴凉处,并远离粗苯区域。同时避免在阳光高温下暴晒,露天存放需用浇湿的蓬布遮盖,区域严禁烟火。清洗时按其表面成分选择合理的清洗液物料,通过人工刷洗或带压冲洗,将附着在填料表层及孔隙当中的油污等清除干净。

6 、洗净的填料应选择干净的专用场地妥善存放,严禁将杂物沾于填料上。

7 、塔内的填料清完后,需认真清除塔壁及塔盘上存留的污垢和杂物。

8 、填料的恢复。待塔内清理干净后,将洗干净的填料吊装并在塔内按原状进行恢复。装填过程中应保持场地、工器具清洁,避免在安装过程中造成二次污染。

六、粗苯系统开车:在检修项目完成后,终冷、洗苯塔开始系统恢复。

1 、试漏。检修项目完成,确认所有检修拆卸过的法兰紧固恢复、人孔盖封完后,开洗苯蒸汽对以上法兰、人孔进行试漏,并对漏点进行处理(包括所抽盲板的煤气法兰)。

2 、对设备进行认真检查,确认无误后,按《操作规程》要求对粗苯系统进行开车。

七、检修要求:

1 、严格遵守入塔作业的安全规程和要求。

2 、检修实施单位需有专人指挥。

3 、车间、岗位人员在现场方可开始检修作业。

4 、检修法兰原密封垫需刮干净,刮垫严禁将杂物掉入管道及设备内;更换新垫需符合要求。

5 、检修用盲板需符合安全要求。

6 、对清出的填料进行人工清洗时要求清洗彻底。

7 、塔内作业应在环境温度低的时候进行,避免中午(11 :00 ——14 :30 )时入塔作业。

8 、整个检修中填料的清理、清洗、吊装、装填、摆放,应尽量避免损坏波纹板填料。

9 、从塔内清出的物料堆放至粗苯区域外的渣斗内,并及时拉走。检修过程产生的杂物需及时清理,不得乱排乱弃。

10 、清洗填料的物料应倒至指定的地点,不得乱排。

11 、检修完成后做到工完、料净、场地清。

八、安全注意事项

1、 在检修前,维修工进行三级安全教育。

2、 现场维修工进入现场时需穿戴好防静电服及防护用品,不得穿化纤品内衣等进入作业现场,高处作业人员需系好安全带。

3、 严禁携带烟火及易产生静电、火花的铁制物件进入现场,进入现场后严禁接、打手机。

4 、粗苯区域应设安全警戒线,无关人员严禁进入警戒线内,区域内检查人员及维修人员数量以保证需要为宜,不得过多。

5 、插盲板作业前需确定管路内介质排空,设备和煤气管路吹扫置换后方可进行。

6 、塔内作业人员需佩戴长管呼吸器,塔外必须有两人进行监护,且每隔半分钟入塔人员与塔外监护人员需进行通话;进塔人员需交替进行作业,如感觉身体不适,立即出塔(要求十五分钟轮换入塔作业人员)。

7 、开人孔后需对洗苯塔内部进行冷却,待洗苯塔内部温度恢复到常温后对塔内进行可燃气体分析,待气体分析合格后,检修人员方可进入且需每隔一小时分析一次可燃气体。

8 、在清理塔内填料层时,不锈钢波纹填料板禁止碰撞洗苯塔内壁及相互碰撞,同时作业不得在塔内敲击,以免产生火花。

9 、检查过程中需使用铜制或木制工具,严禁敲打设备及管道。

10 、填料上下吊装时,需捆绑严实;吊装所用绳索需有足够强度;吊装填料时需由专人指挥。

11 、塔内填料清理越向下难度越大,在未清理至下层人孔之前,作业人员在进入时应身上拴好绳索缓慢向下,防止摔伤。向外清填料应用绳索捆好,慢慢起吊,直至拿出人孔。

12 、作业人员在塔内戴长管呼吸器作业时,随着塔内作业深度的加深,呼吸器长管加长使呼吸感觉困难时,应分别在底部富油出口及顶部人孔安装防爆轴流风机对塔内进行抽、送风,确保人员呼吸安全。

13 、塔内作业过程中,为及时消除摩擦产生的火花及易燃物的自燃现象,需从塔顶循环喷洒适量的清水,入塔人员带水作业。

14 、在检修拆卸盲板完成后,需按盲板图逐个检查,防止漏拆。

15 、检修现场需放置不少于6 具灭火器,消防车、救护车现场监护。

16 、清理出的填料严禁在烈日下爆晒,防止自燃。

17 、检修现场禁止非检修人员进入,车间设专人负责检查进入粗苯人员是否符合相关安全要求。

18 、整个检修只能由培训人员作业,不得随意更换检修人员。

19 、现场所有人员听从指挥,做好各项安全工作,如遇异常情况,立即通知救援人员(消防人员、救护人员)处理,并上报领导。

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