配合煤细度对JN60型焦炉生产的影响

配合煤细度对JN60型焦炉生产的影响血之挽歌 炭化室高度增加后, 配合煤细度对焦炉生产的影响因素, 指出粉碎细度的确定应综合考虑产量和质量对焦炉生产的影响, 正常情况下, 粉碎细度应控制在70% 左右, 雨季配合煤水分超过13% 时, 可

炭化室高度增加后, 配合煤细度对焦炉生产的影响因素, 指出粉碎细度的确定应综合考虑产量和质量对焦炉生产的影响, 正常情况下, 粉碎细度应控制在70% 左右, 雨季配合煤水分超过13% 时, 可适当提高粉碎细度至70%75% 。配合煤细度长期不受控, 粉碎机锤头完全拆除因粉碎细度过大, 甚至超过80%) ，配合煤自然细度约为42%~60%, 波动很大, 配煤细度过低且不受控也是6m 焦炉难推焦情况频发的原因之一。

一配合煤细度对6m 焦炉生产的影响

配合煤细度是入炉煤细度的一项指标, 用≤3mm 粒级占全部煤料的质量分数来表示。在原冶金部焦炉规程中要求, 相邻班的配合煤粉碎细度波动不能超过1% 。对6m 焦炉而言, 由于炭化室高度、长度增加, 而炭化室平均宽度没有增加, 因此配合煤细度对6m 焦炉生产的影响显著增加。

1 在配合煤细度为设计的75% 时, 4.3m 顶装焦炉的入炉煤堆密度( 按干煤计) 为0.75t/m3, 6m 顶装焦炉的入炉煤堆密度( 按干煤计) 为0.76t/m3, 换算成10% 水分的湿煤,6m 焦炉的每孔装煤量应为32.5t 左右, 但我厂6m 焦炉的加煤量基本在34t 以上, 这在配合煤X 值偏低的情况下将严重影响焦饼的收缩性, 在雨季入炉煤水分超过13% 时更为明显。

2 粉碎机对煤料有一定的混匀作用, 由于我厂粉碎机锤头取消, 此功能消失, 当某时段结焦性不好的煤集中进入某炭化室时, 会出现超限的推焦大电流。

二配合煤细度的控制措施

1 改造粉碎机

1 选择合适的粉碎锤数量。若锤头全部使用, 则粉碎细度过大, 甚至超过80%, 我厂配煤方案以1/3 焦煤和主焦煤为主, 此类煤黏结性好, 无需过度粉碎也能取得较好的焦炭质量, 因此恢复了部分反击锤头。

2 改进粉碎机控制方式。因粉碎细度既与反击锤数量有关, 也与频率有关, 但实际操作中, 反复调整锤头个数可操作性不强。为此, 将一煤粉碎机高压电机改为变频调速控制, 粉碎机转速实现可调, 在不改变反击锤数量情况下, 通过调整粉碎机电机频率既可控制粉碎细度, 还可节约用电量。

3 选择合适的粉碎细度

由于>5mm 粗粒级和<0.5mm 细粒级煤的罗加指数和黏结指数均降低, 因此配合煤不进行粉碎和过度粉碎对焦炭质量都是不利的。为更好地了解配合煤细度变化对焦炉生产的影响, 寻找最佳控制参数, 制定并实施了多个试验方案。

4 粉碎机前后配合煤细度与堆密度试验

在粉碎机前后同时取样, 然后用管筒装煤( 管筒高3.2m) , 确保煤料下落均匀并且不间断, 煤料下落到0.4m×0.4m×0.4m 铁箱后, 用平整的板刮平表面。粉碎后配合煤的堆密度比粉碎前降低, 见表1, 忽略水分的影响, 细度从粉碎前的57.53% 提高到粉碎后的72.29%, 堆密度降低了0.1t/m3 。

5 细度、水分与堆密度的相关性试验

分别取配合煤粉碎细度为60%~65% 、65%~70% 、70%~75% 、75%~80% 、80%~85% 范围内煤样, 分批次调节其水分相同, 水分范围:6%~8% 、8%~10% 、10%~12% 、12%~14% 。经数据处理( 表2 、图1) , 水分与堆密度存在较好的相关性, y=0.0036x2-0.077 4x+1.093 7, 在水分约11% 时, 堆密度降到最低。目前配合煤水分为10%~11%, 堆密度低; 水分>11.5% 后, 堆密度增加明显; 当水分达15% 时, 堆密度较正常增加约0.04t/m3 。雨季焦炉加煤测算: 对于6m 焦炉, 水分为15% 的配合煤较正常水分为10.5% 的配合煤, 加干煤量会增加1.54t/ 炉, 焦炭单炉产量会增加约1.17t/ 炉。

配合煤堆密度与细度的关系配合煤堆密度与水分的关系

粉碎机前后煤细度粉碎机可明显减少大颗粒煤, 但也增加了<1mm 的细粒煤比例, 在没有实施选择性粉碎之前, 要对配合煤的细度合理控制。

6 随细度的增大, 焦炭堆密度降低, M25 呈增加趋势, M10 出现波动。理论分析: 细度增加, 配合煤质量均匀性提高, 焦炭结构均匀性增加, 可提高焦炭强度; 但细度增加, 堆密度降低, 也会降低煤粒间的黏结融熔, 从而降低焦炭强度; 细度太高, 煤的黏结性降低, 焦炭强度降低。对热强度而言, 过高的细度是不利的。

三总结

1 焦饼收缩明显改善, 推焦电流明显下降。焦线与煤线之差由原100mm 增加到300mm 左右, 相当于焦饼比原来多收缩了3%, 从焦饼外观看, 焦饼顶部已经到了炉门横铁挂钩以下。推焦电流也由原190A 下降了20~30A 。全炉的推焦电流均匀, 大电流炉号经常无规律出现的情况得到改善。

2 雨季煤的水分增加, 可达13%~16%, 入炉煤的堆密度也相应增加至10% 以上, 此时可适当提高煤的粉碎细度3~5 个百分点, 结合炉温调整和适当延长结焦时间等措施, 可有效避免难推焦情况的发生。

3 粉碎细度的确定应根据企业用煤特点, 综合考虑产量和质量对焦炉生产的影响。正常情况下, 粉碎细度应控制在70% 左右。雨季配合煤水分超过13% 时, 可适当提高粉碎细度至70%~75%, 水分再高时可提至75%~80% 。配合煤的细度是影响6m 焦炉正常生产的重要参数, 正常生产时应将配合煤的粉碎细度控制在70±3% 。