焦化及环保简单计算式汇集

焦化及环保简单计算式汇集玉妃媚史 1、焦炉蓄热室封墙漏气率计算式 测定焦炉蓄热室封墙的漏气率，应在封墙勾缝严密前、后测定小烟道出口处的空气过剩系数，求算出封墙漏气率，其计算式如下：A＝(b－c)/c*100% 式中：A一蓄热室封墙的漏气

1、焦炉蓄热室封墙漏气率计算式

测定焦炉蓄热室封墙的漏气率，应在封墙勾缝严密前、后测定小烟道出口处的空气过剩系数，求算出封墙漏气率，其计算式如下：A＝(b－c)/c*100%

式中：A一蓄热室封墙的漏气率，%；

b一封墙勾缝严密前小烟道出口处废气的空气过剩系数 ；

c一封墙勾缝严密后小烟道出口处废气的空气过剩系数。

2、 焦炉加热燃烧空气过剩系数计算式

为保证加热燃料完全燃烧，实际供给的空气量与理论空气量比值亦称空气过剩系数。焦炉生产中可用废气分析仪、热导池气体色谱仪、磁氧分析仪或燃烧效率测定仪测定分析废气中的成分，并计算空气过剩系数a：

a ＝1+K*O 2 一0.5CO/CO 2 +CO

K＝Vco 2 /O 2 理

式中：O 2 ，CO，CO 2 一干废气中各成分体积百分含量，% ；

Vco 2 一1立方米煤气完全燃烧时，按理论计算所生成CO 2 体积，立方米；

O 2 理一燃烧1立方米煤气理论上需要的氧气量，立方米。

K 值是随焦炉加热用煤气种类而变化的，一般焦炉煤气K值＝0.43；高炉煤气K值＝2.5。当煤气成分变化较大时，K值应按煤气成分重新进行计算。

一般焦炉加热用焦炉煤气时，a＝1.20～1.25 ；用高炉煤气时，a＝1.15～1.20 。

3、焦炉烟囱烟气排放SO 2 或NO x 浓度换算计算式

焦炉加热燃料燃烧，空气过剩系数越大，则燃烧烟气中O 2 的浓度越高，且烟气生成量也越大。因此，空气过剩系数大相当于烟气被稀释，烟气中SO 2 或NO x 浓度也将随稀释而变化。为便于比较，在表示〔SO 2 或NO x 〕时，一定要标明其换算浓度，当前我国有关焦炉烟囱烟气超低排放地标规定的〔SO 2 或NO x 〕浓度基准按8%O 2 浓度换算(国外有按4%O 2 浓度换算)。其浓度换算计算式如下：

C〔SO 2 或NO x 〕 c ＝21一C〔O2〕 n /21一C〔O2〕 m *C〔SO 2 或NO x 〕 m

式中：C〔SO 2 或NO x 〕 c 一按有关标准规定烟气中的基准O 2 换算得出〔SO 2 或NO x 〕浓度，mg/立方米；

C〔O 2 〕 n 一基准O2浓度，%；

C〔O 2 〕 m 一实测干烟气中含O 2 量，%；

C〔SO 2 或NO x 〕 m 一实测烟气中含SO 2 或NO x 浓度，mg/立方米。

4、焦炉加热低氮燃烧技术组合方法控制NO x 效果的估算式

焦炉加热低氮燃烧减排NO x 效果采用单一方法，一般只能达到25～40%的NO x 减排效果，若采用两种及以上组合方法能实现更高的减排果。一般来说，将两种不同原理的措施进行组合，效果较好，同一原理的措施组合到一起往往效果不明显。目前我国焦炉炉体结构设计，炭化室高度6米及以上的焦炉大都采用燃烧室立火道内废气循环＋分段加热组合低氮燃烧技术。除以上外，在炼焦工艺设计及生产工艺方面，有以下低氮燃烧技术方法可供选择组合，如用贫煤气(高炉煤气掺混3～7%焦炉煤气的混合煤气)作为加热燃烧燃料；用富煤气(焦炉煤气)作为加热燃烧燃料时，将焦炉煤气改质；烟道废气外循环回炉加热技术；焦炉自动加热系统控制技术等方法。

若由A、B两种方法组合，A的NO x 减排效果为25%，B的效果为45%，组合效果不是25%+45%＝70%，且往往比两者之和小。

一般可采用下式进行估算：1－(1－25/100)*(1－45/100)＝58.8%

即采用两项方法组合实施后预计可达到减排NO x 的效果为58.8% 。

5、粗苯产品回收率的计算式

煤气中的粗苯在洗苯塔内被吸收的程度亦称为回收率，其计算式如下：

a＝1－b 2 /b 1

式中:a一表示粗苯回收率 ，%；

b 1 、b 2 一洗苯塔入口和出口煤气中粗苯含量，g/立方米 。

粗苯回收率的大小是评价洗苯塔洗苯工艺及操作的重要指标，一般为92～96% 。回收率主要取决于以下因素：煤气和洗油中粗苯的含量；煤气流量及其压力；洗油循环量及其分子量；吸收温度和洗苯塔的类型及炼焦配合入炉煤的挥发分等。

作者简历：洪叶发焦化高级工程师武汉钢铁学院（现武汉科技大学）化工系炼焦化学专业毕业，曾先后在多家国有和民营（股份）煤焦化公司任总顾问、技术顾问、总工程师、副总工程师、生产技术部长、煤气净化工程指挥部副总指挥、煤气厂厂长、技术科科长、炼焦和化产车间副主任、焦化工程建设现场技术服务炼焦工程师等。曾参与建设7米顶装焦炉、5.5米、6米捣固焦炉等工程。在《燃料与化工》、《煤气与热力》、《煤化工》、《冶金能源》、《江苏冶金》等国家、省级刊物上发表专业技术文章多篇。目前重点关注煤焦化行业节能减排，超低排放等工艺过程。