兖矿拟将醋酸改扩建至100万吨/年

来源：互联网
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2020-09-14
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兖矿拟建醋酸改扩建至100万吨/年项目公示

近日，兖矿鲁南化工有限公司多喷嘴水煤浆水冷壁气化炉及配套系统优化清洁生产示范工程一期醋酸改扩建项目公示。

项目名称：

多喷嘴水煤浆水冷壁气化炉及配套系统优化清洁生产示范工程一期工程醋酸改扩建项目

建设内容和生产规模：

在现有醋酸一和醋酸二装置框架内通过增加或更换设备改造。通过改扩建，将现有两套醋酸装置的产能由 60 万吨/年提升至 100 万吨/年，其中醋酸一装置产能由 30 万吨/年提升至 40 万吨/年，醋酸二装置产能由 30 万吨/年提升至 60 万吨/年。醋酸扩产所需甲醇由全厂调配，不足部分外购。项目依托现有供水、供电、供气、供热、火炬、污水处理等公用设施。

建设地点：

拟建项目位于鲁南高科技化工园区兖矿鲁南化工有限公司现有厂区内，在现有醋酸一和醋酸二框架内建设，全部位于西厂区。

投资额：

12979 万元；

计划建设期20个月。

醋酸生产流程

醋酸一和醋酸二均采用西南院甲醇低压羰基合成醋酸技术。以甲醇和CO为原料，反应生成纯度高于99.85%的醋酸。

两套醋酸装置存在的差异

1.两套装置反应设备中母液成分含量不同。主要原因是醋酸二开展了母液降水攻关，主要反应装置的母液含水量较醋酸一低。

2.两套装置添加的催化剂不同。醋酸一采用直接添加氢碘酸。氢碘酸在反应过程中转化为助催化剂——碘甲烷。醋酸二直接添加助催化剂——碘甲烷。无法直接添加氢碘酸的原因是由于醋酸二开展了母液降水攻关。如果直接添加氢碘酸，会导致母液水含量增加，最终影响反应效率和收率。

3.两套装置均有再生塔，但醋酸一再生塔仅在开停车使用，醋酸二因企业内部开展的母液降水攻关要求再生塔连续运行。

两套装置改造具体内容

醋酸一改造内容

1.转化釜流程优化、技术提升

醋酸Ⅰ反应釜容积57.6m3。去除气相空间，有效反应容积约为45m3。目前已达到30万吨/年产能，继续实施挖潜改造，反应空间受限问题愈加明显。拟将转化釜并入合成系统，充分挖掘其产能，对催化剂体系同时起到一定的养护作用。拟将转化釜配置在反应釜开工循环管路上，利用部分母液循环（100m3/h）作为转化釜液体搅拌的动力。该母液从转化釜出来后，又与另外300m3/h母液混合，进入反应釜作为反应釜液体搅拌的动力，从而实现在不增加循环系统的情况下，两釜均达到最佳流体搅拌效果。

2.合成换热消除瓶颈

在开工泵外循环管路上增加一台废锅换热器。一方面可利用反应热副产0.55MPa蒸汽；另一方面实现合成温度的稳定自动化控制。

3.母液降水技术攻关、稳定催化剂组分

4.制冷系统升级改造

新增制冷功率为 700kW的压缩机。

醋酸二改造内容

1.反应釜升级改造

醋酸Ⅱ反应釜容积57.7m3。去除气相空间，有效反应容积约为45m3。醋酸Ⅱ系统原始设计产能为30万吨/年。继续实施挖潜改造，反应空间受限问题愈加明显，需更换一台大容积反应釜，满足产能提升需求。

2.流体搅拌技术升级

针对大容积醋酸反应釜，单喷嘴流体搅拌及传统CO分配器无法达到气液两相充分混合要求。流体搅拌升级为双喷嘴式，CO分配器为多层式，提升气液两相接触面积，反应更加充分。

3.合成换热消除瓶颈

计划增加一台废锅换热器。该换热器利用生产过程中的高温物流作为热源生产蒸汽。它既是工艺流程中高温物流的冷却器,又是利用余热提供蒸汽的动力装置。国内外很多醋酸装置均采用废锅换热。