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锦州石化100万吨/年连续重整装置四合一反应器吊装

四合一反应器吊装

3月23日,由公司承建的锦州石化公司100万吨/年连续重整装置四合一反应器上段吊装顺利就位,按期实现工程重要里程碑节点目标,为加快推进现场施工创造有利条件。

四合一反应器是重整装置的核心设备,它的主要功能是实现油气催化反应,提高石油化工类产品纯度。由于场地限制,四合一反应器分上下两段进场,现场吊装、组焊。

本次吊装是反应器上半段,直径是3.68米,长度是32米,吊装重量是135吨。本次吊装采用抬吊,主吊为400吨履带吊车,溜尾为320吨履带吊车。设备需要跨越高达43.3米反再框架,设备就位后净高超过75米,如何安全摘钩是对项目部管理团队的重大考验。

集思广益,助力提质增效。项目部组织召开专题会,群策群力,管理团队与吊装队反复研究,决定采用吊盖及连接件索具。

据吊装技术员吕旭介绍,设备安装采用吊盖及连接件索具,不仅制作简单、费用较低、使用便捷,而且能够满足现场严格的安全质量要求,具有辅助顺利脱钩、减小高空工人摘钩的安全风险和减少搭设脚手架的成本等优点,既降本增效又最为安全保险,已在公司华北石化、长庆乙烷制乙烯等项目成功使用,保证整个项目的进度。

党建引领,担当作为。“安全是天”。项目部组成党员突击队,带领吊装队提前进入“战斗”状态。队员对照方案要求,认真现场勘察,多次爬上40多米的反再框架,反复推演;22日上午安装了吊装盖和吊装连接件,下午排除了障碍物,认真检查了吊装车辆设备、吊索具、路基板等情况,为安全吊装做好准备。

强化交底,全员履责。8:50参与本次吊装作业人员进行了技术交底, 9:08在400吨履带吊车和320吨溜尾吊车的精确配合下,四合一反应器开始缓缓起吊,它的运动轨迹是由水平状态缓慢移动到直立状态。

9:50作业人员解除溜尾吊耳上的卸扣,320吨溜尾吊车撤离吊装区域。由400吨履带吊车单独起吊四合一反应器上段,吊车司机操作熟练,起重司索镇定指挥,吊装过程安全可控。经努力,四合一反应器上段与下段精确对口,作业队员随即进行组对、施焊作业,吊装作业圆满成功!

锦州石化公司副总经理杜开宇,监理和总包领导等现场观摩指导本次吊装作业,杜开宇为四合一反应器成功就位给予点赞。

反再框架区域是重整装置施工重点,作业队完成了反再框架47.5米以上4框组框施工,各项工作按计划进行中。

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