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投资1262亿元最大煤化工项目最新进展,配管工程开始了

2月18日,陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程气化净化项目部净化装置又一关键性节点CO深冷分离A系列冷箱成功吊装,标志着该项目部净化装置深冷设备全面进入配管阶段。

CO深冷分离A系列冷箱是该项目净化装置CO深冷分离单元的核心设备,共分3个模块,其中最高模块35.66米,总重335吨,采用400吨吊车主吊、150吨吊车溜尾,分三次吊装就位。

冷箱吊装前,该项目部组织召开专题会议,从吊车站位地基处理和角度等方面,有针对性的制定了吊装方案及防护措施,并对现场参与吊装作业的工作人员进行了详细的安全和技术交底,明确了施工工序、风险点、要点和难点,做到现场部署全面、分工明确。吊装完成后,测量人员进场对冷箱位置进行了复核,确保安装位置精准无误。

截止2月18日,该项目部已累计完成全部61台大型设备中50台设备的吊装工作。接下来,该项目部将在持续做好大件设备吊装收尾工作的同时,进一步加强设备、钢结构安装管控,为工艺管道安装创造更有利的作业环境,为净化装置如期顺利中交打下坚实基础。

榆林化学180万吨乙二醇项目建设规模为180万吨/年乙二醇,且不分批建设,整个装置大系列共分为三个系列,其中乙二醇合成、乙二醇精馏单系列规模为60万吨/年,系统高度集成,规模化效益明显。

乙二醇合成单系列规模放大至60万吨/年,合成回路采用两并两串系列,单系列包括四个合成塔,单台合成塔能力为15万吨/年。从单套乙二醇合成工段规模、单台合成塔能力均为目前全球最大。

乙二醇精馏放大至单系列产能60万吨/年,主要超限设备包括乙二醇合成塔、甲醇回收塔、脱醇塔A/B、乙二醇产品塔共24台。

其中最重设备乙二醇合成塔389吨,塔高11000mm,直径6200mm,壁厚110mm,换热管达16054根。最轻乙二醇产品塔255吨,塔高61113mm,直径6000mm,由S30408+Q345R复合材料制造完成。

陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目是目前全球在建最大的煤化工项目,项目总占地面积约13平方公里,计划总投资约1262亿元,年转化煤炭约2400万吨,共包括27个工艺装置及配套的公用工程,主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨烯烃及以此为中间原料的下游产品。

其中,项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程,占地面积约440万平方米,工程总投资概算约265亿元,也是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置,计划于2021年6月机械竣工;

一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程,拟于2023年底前建设完成。

项目二期以煤热解为龙头,同样分为两个阶段,其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置,计划2021年6月机械竣工;

二阶段将热解规模放大至1500万吨,并对煤焦油产业链进行延伸,生产芳烃以及芳烯结合的下游产品,拟于2022年开工建设,2025年底前完成全部建设内容。

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