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广东石化炼化一体化项目乙烯装置裂解炉开始安装

11月30日,广东石化炼化一体化项目乙烯装置3号裂解炉A辐射室成功吊装就位,是已完成国内最大乙烯装置裂解炉辐射室吊装的第5台,项目施工进度向前加速推进。

乙烯项目全体参建员工积极发扬“三老四严、苦干实干”的石油精神,持续发扬公司“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献、特别能胜利”的六建铁军精神,加班加点保进度,严格把控质量、强化安全管控,10月份乙烯装置在广东石化公司与揭阳市总工会联合举办的“创优质工程、标杆工程、阳光工程”劳动竞赛中摘得“红榜”榜首,五联合装置也因组织得当获得嘉奖。

11月开展“大干60天”劳动竞赛,乙烯项目相继吊装完成国内最大乙烯装置裂解炉辐射室5台,截至目前,乙烯装置现场各施工区域已呈现“多点开花”的局面,各种乙烯装置设备的土建基础和安装工程陆续展开,现场施工热火朝天。

广东石化炼化一体化项目是集团公司于十三五期间投资建设的最大炼化项目,是集团公司炼化业务转型升级和南方炼化基地战略的重要载体,作为集团公司推动业务转型升级“一号工程”,工程具有重大的政治意义和战略意义。120万吨/年乙烯装置是广东石化项目一次性投资最大、建设周期最长的装置,也是化工区的龙头装置、核心装置,计划于2022年3月30日中交,项目建设面临前所未有的挑战,寰球公司和公司领导高度重视,多次赶赴现场一线调研指导,协调资源,创造条件,为项目建设指明了方向,千方百计加快推进项目建设进度。

广东石化炼化一体化项目作为寰球公司十大重点项目之首,公司始终举全公司之力,齐心推进项目建设。在寰球公司各参建单位共同努力下,已具备条件的22个主项全部实现现场开工,所有工艺装置和关键主项全部开工。在广东石化项目各施工现场,3300多名建设者争分夺秒保工期,加班加点保进度,全力以赴推进项目建设,处处都可以看到机器轰鸣、桩机高悬、吊车林立、车辆穿梭、焊花四溅,一派热火朝天、大干快上的繁忙景象。

寰球公司作为总体设计院,充分发挥在炼油和化工领域的技术、资源一体化优势,以建设深度融合的炼化一体化工厂为目标,不断加大主体设计协调力度。作为乙烯装置EPC总承包商,北京寰球、六建公司承担具体建设工作,北京寰球主要负责设计、采购工作,六建公司主要负责施工,现场施工管理团队由双方成员组成。寰球公司深入贯彻落实集团公司提质增效工作要求,发挥一体化优势,坚持创新驱动,大力推进“五化”建设,坚持积极服务炼化业务转型升级,坚持整体效益最大化的原则,克服重重困难加速推进该项目建设,努力打造精品工程、示范工程、样板工程,促进炼化行业工程建设高质量发展。

据了解,广东石化炼化一体化乙烯装置共有8台裂解炉,每台裂解炉布置为2台辐射室,本次吊装辐射室为3号裂解炉A辐射室,单台辐射室长31.02米,宽4.36米,高17.55米,重210吨。吊装以750吨履带吊为主吊,250吨履带吊辅助溜尾。

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  • 编辑:王虹
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