延长榆能化烯烃大检修技改现场！
6 月27 日，榆能化公司党委书记、董事长曹德全，总经理、党委副书记李伟一行深入大检修技改现场检查指导工作。
当日上午，曹德全一行到烯烃中心DCC 装置、聚烯烃中心PP2 装置、甲醇中心转化装置、储运罐区以及中央控制室检修技改以及建设作业现场检查工作。在DCC 装置，曹德全、李伟及相关负责人进入反应器查看构件磨损情况，并就检修方案听取了相关人员的汇报。
截至6月25日17:00检修总体进度
累计开工率21.26%，累计完工率5.62%；LLDPE、PP1装置交出检修；甲醇联合装置除净化外全部交出检修；空分271预冷系统、分子筛系统、精馏系统交出检修；DCC装置除污水汽提单元外其他已全部交出检修；DMTO装置再生器交出检修。其余各生产装置单元按计划停车，进行吹扫置换 。
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DCC装置全面交出检修
6月26日，DCC装置继污水汽提吹扫置换合格后，已全部顺利交出，具备检修条件。为保证装置“停的稳，吹的净”，减少物料浪费，装置人员总结历年经验和教训，制定合理的吹扫置换方案，确保装置顺利停车交出。
此次大检修DCC装置共计209项，主线1项，重点5项。主线着重解决反应器再生床温高引起催化剂单耗高、克服脱气罐易磨穿引起介质高速流动导致催化剂严重破损等难题。
该装置将严把检修质量和安全关，通过双级管控，确保作业环境安全交底，防范措施落实到位。截至发稿时，该装置主线开人孔和三大机组拆卸作业正在进行，大检修工作全面展开。（烯烃/田姣）
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甲醇中心净化装置大型机组开始检修
6月24日,甲醇中心净化装置223丙烯压缩机组开始拆联轴器以及汽轮机外保温，标志着该装置机组大检修正式开始。
据介绍，丙烯压缩机组检修是本次净化装置检修的主线，计划工期22天，此次机组检修将通过拆除轴承、转子清洗检查、汽封消漏检查并对汽轮机叶片进行返厂更换等一系列措施来解决轴承温度高的问题。
为确保机组检修工作顺利开展，净化装置坚持“应修必修、修必修好”的原则，密切配合，加强协作，严格按照高标准进行检修，不放过一个细节，不遗漏一个疑点，做到检修流程不敷衍了事、检修质量不打折扣，确保实现现场作业零缺陷、零违章、零事故。（甲醇中心/杨佳良）
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初战告捷~公用工程2#汽轮发电机组揭缸完成
公用工程2#汽轮发电机组自6月20日平稳停运以来，在相继完成了气缸保温拆除、高压导管螺栓拆除、各轴承间隙解体复查、盘车解体、轴系中心复查、转子交流阻抗试验等一系列工作后，6月25日，该发电机组顺利完成汽缸揭缸工作，标志着2#汽轮机检修工作初战告捷，将全面进入解体、检查、检修等环节。
据介绍，该汽轮发电机组此次检修将着重解决机组轴振1Y振动大、调阀开度大时机组甩负荷、发电机磁力中心线偏差等严重影响机组安全经济稳定运行等问题。
汽轮机揭缸工作是一项技术要求严、精密程度高的工作，为了顺利完成本次揭缸工作，公用工程中心检修组成员多次召开工作协调会，优化揭缸方案，隔离系统，安全技术交底，测量间隙，核实专用工器具，确保各项准备工作安全有效。同时，该中心要求在机组检修过程中做到“四严”（即：严格执行安全技术交底，严格执行标准化作业流程，严格按照检修计划，严格执行现场“工完料尽场地清”），在确保安全和质量的同时，严把检修进度。
截至6月25日22时，经过作业人员的连续奋战，重达20吨的汽轮机上汽缸已顺利起吊完成。接下来，该机组将开展静叶片拆除、轴封间隙检查、大轴抽卸、动平衡试验、高调阀调校等工作。（公用工程/邢涛)
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电仪中心：小小“身份证”检修场上发挥大作用
近日，热动力站3号、4号锅炉相继停车进入检修状态，电仪中心公用工程仪表人员给241装置区的每块变送器制作了专属的“身份证”，标明其具体位号信息，使拆装检修方便快捷、省时省力。
据了解，241减温减压站变送器具有安装位置集中、仪表走线复杂、管线安装位置高、管道数量多、不易辨识等特点，给拆卸后的变送器都挂上“身份证”后，就很容易找到其安装位置，大大节省了检修时间。
当前，241C、241A装置共56块变送器已有了专属“身份证”，区域检修工作正有序进行中。（电仪/高小雨)
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公用工程中心活性污泥镜检为大检修提供保障
为保障大检修期间各主装置各类高浓度检修废水及时高效处理、污水站检修顺利进行，近日，公用工程中心污水站进行为期两个月的活性污泥镜检工作。据了解，污泥镜检不仅能直观方便的观察到微生物的生长情况和种类交替变化，更能反映污水系统的运行情况，是生化系统受冲击的风向标，能够为装置操作人员提供快速有效的应对措施，确保公司大检修技改和填平补齐互联互通工作按节点顺利完成。（公用工程何云霞 王芳芳）
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- 编辑：王虹
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