山东能源兖州煤业：让煤炭产业成为真正安全的产业

　　“这里是兖州煤业智能化建设的缩影，汇集了兖州煤业国内12家权属企业人员、安全、市场实时数据，涵盖了96个子系统、10万个数据监测点。”站在兖州煤业调度室巨大的显示屏前，兖州煤业调度指挥中心副主任彭蓬说。显示屏上，数据实时更新，字节不断跳动，井上下生产状况一目了然。

　　据悉，兖州煤业以建设安全、绿色、智能、高效“四型”矿井为目标，以自动化、信息化、智能化‘三化’融合为抓手，发挥技术储备优势，提出建成具有矿山感知、互联、分析、自学习、预测、决策、控制的完全智能矿山系统目标，建成一批集采掘、运输、监测监控、灾害治理、机电、洗选、生产管理等全过程智能化运行的智能矿山。

　　“兖州煤业将‘重装备、高可靠性、自动化、少人化’作为煤矿智能化建设的主攻方向，结合‘中国制造2025’强国战略，明确煤矿智能化建设短期目标和长期规划。”兖州煤业、总经理刘健说，“一年见起色，三年见成效，五年创水平，这是兖州煤业智能矿山建设的‘三步走’计划。”

　　解读兖州煤业“三步走”计划，其具体计划是：一是2019年，确定智能化建设规划和智能化采掘技术标准，在公司矿井全面推广应用智能化技术和装备，建成具有国内最高水准的常态化运行综放工作面鲍店矿7302工作面；二是2020～2022年，计划投入40亿元，高标准完成具备数据集成处理、设备集成控制的20个智能采煤和15个智能掘进工作面建设，建成1～2个智能示范矿井，主要矿井实现“277”、示范矿井实现“155”的奋斗目标；二是2023～2025年，计划投入50亿元，建成一批具有自主感知、自主决策的集成智能化示范矿井，推动井下无人化工作面的建设工作，重点矿井实现“155”奋斗目标。

　　配合“三步走”计划，兖州煤业同时明确了“155、277、388”矿井限员建设目标，即一类矿井单班下井人数不超过100人，综采和综掘工作面不超过5人；二类矿井单班下井人数不超过200人，综采和综掘工作面不超过7人；三类矿井单班下井人数不超过300人，综采和综掘工作面不超过8人。

　　这三个目标，在已经实现智能化开采的鲍店矿和东滩矿都得以实现，鲍店矿智能化工作面由每班14—16人，减少到7人，精简人员50%以上，东滩矿采煤工作面作业人数由原传统作业的32人减至7人，综掘工作面业人数由原传统作业的16人减至8人。

　　8月20日15时18分，随着鲍店矿调度信息中心工作人员的一键启动，该矿7302工作面整套智能化综采放顶煤机组顺利启动，运行良好。

　　在鲍店矿调度信息中心的巨大电子显示屏上，记者看到，井下400多米深处工作面的采煤设备自动运转，井然有序地割煤、推溜、移架、传送，滚滚“乌金”流水般在巷道的皮带上奔腾，涌向地面……。

　　“在井下2132米长、287米宽的7302综放采煤工作面上，分布着58个高清摄像头，1000多个传感器，大屏幕上的这些图像都是由它们把采集到的数据实时传输回来的。”鲍店矿矿长刘海全指着大屏幕告诉记者，“现在我们只需按下总控台启动按钮，这些井下设备就能按预设的程序依次自动运行，这在以前是想都不敢想的。”

　　鲍店矿7302智能化综放工作面，是国内最高水准并可常态化运行的目标型智能综放工作面。这个工作面只是兖州煤业煤矿智能化建设的一个缩影。

　　据介绍，近2年来，兖州煤业累计建成22个智能采煤工作面，其中包括5个目标型和17个标准型智能采煤工作面，冲击地压工作面全部实现智能化开采；建成21个智能掘进工作面，其中包括16个智能综掘工作面、4个智能掘锚工作面和1个智能连采工作面，本部矿井井下在用44台掘进机全部完成了遥控截割改造。

　　罐笼下到东滩矿770多米井下，前行8000多米就能到达目前最远的3302工作面。之前步行需要1.5小时，智能化建设后，这段时间缩短为20分钟。

　　“这是煤矿智能化建设给职工带来的最大便利。”东滩矿副矿长曹怀轩说，职工乘坐无轨胶轮车可直接到达工作面。“智能化建设初期，我们提出建立井下半小时运输圈，井下职工途中时间由90分钟缩短至30分钟。”

　　据统计，兖州煤业累计投入单轨吊机车59台，胶轮车150台，建成120公里高效线个采区连续高效运输系统和7个安全高效辅助运输示范矿井，累计减少辅助运输岗位526个，直接经济效益4000余万元；建立井下半小时运输圈，井下职工途中时间由90分钟缩短至30分钟；累计投入单轨吊集装箱562个，29个单轨吊运输线路实现集装化，物料运输效率提高30%以上……

　　智能机电系统建设，所属矿井主排水系统具备远程监控功能的占在用排水泵房的49%，主胶带运输系统具备远程监控功能的占在用主胶带条数的54%，主供电系统具备远程监控功能的占在用变电所的31%。

　　智能洗选系统建设，实现“人员盯岗向定点巡岗转变、设备人工巡检向在线实时诊断转变、工艺参数经验调整向大数据分析转变、设备被动维护向超前维护转变、生产经营数据汇总通报向实时展示转变、备件材料由自备自用向全公司共享转变”六大转变。

　　智能灾害治理系统建设，建成采掘工作面地质条件、矿井水文、冲击地压、自燃发火、瓦斯等智能监测预警云平台，推动重大灾害超前预报的顺利进行，实现重大灾害治理智能化、动态化。