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从“祖传秘方”到技术赋能AI配煤重塑炼焦模式

从“祖传秘方”到技术赋能AI配煤重塑炼焦模式

  在很多场景下,工业过程仍是“黑盒”,专家的经验只能通过长时间的学习沉淀习得。而依托“祖传秘方”的传统工作方法,即使是经验最丰富的专家,也很难每次都做出最优的解决方案。

  受限于国内优质炼焦煤稀缺,主焦煤、肥煤等优质炼焦煤价格昂贵,这导致焦化企业的生产成本高昂。其中,炼焦原料煤的使用占据炼焦总成本的80%以上。

  这意味着,若能在配煤这一环节选择最优方案,不仅能保证焦炭质量,还能够有效缩减成本,企业的利润也将得到立竿见影的提升。

  但传统的人工配煤方法面临三大难以破解的困局,一是很难精准预测焦炭质量;二是难以应对煤质混杂越来越频繁的情况;三是人工配煤原料煤取值往往保守,质量指标容易过剩,这增大了炼焦成本。

  这一行业痛点正在被打破,华为云的智能配煤解决方案正进入核心生产系统,突破传统行业机理的“天花板”,打开配煤“黑盒”,释放生产要素和生产资源的潜能。这不仅能够缩短配煤耗时,还能提升配煤的准确率及收益。

  界面新闻获悉,华为云配煤优化模型通过几轮迭代,已支持稳定商用,焦炭质量预测准确率超过97%,每吨焦炭生产的用煤成本平均降低15元左右。按照年产75万吨焦炭计算,原料煤大概消耗是100万吨,仅“配煤优化”这一应用场景,企业每年大约可节省1500万元。

  二是管理粗放,焦化企业信息水平普遍较低。目前,煤炭行业整体由高速发展向高质量发展过渡,随着焦炉炉型向多样化、高炉大型化趋势发展,对焦炭质量的要求更加严格。

  三是环保压力大。焦化企业是污染大户,为传统高污染、高耗能行业。随着国家环保要求的提高,焦化企业已经成为环保重点监管对象。

  国家发展改革委、国家能源局等八部委印发的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》显示,到2025年,大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化;到2035年,各类煤矿基本实现智能化,建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。

  今年6月5日,华为煤矿军团煤矿解决方案总裁蒋旺成在煤矿总工程师论坛上表示,从自动化到智能化,是煤炭行业发展的必然趋势。

  AI炼焦配煤可以实现炼焦的精细化运营。通过优化配煤,华为云智能配煤解决方案正在帮助企业提升资源利用率。

  蒋旺成表示,以华为云的训练、推理能力,将配煤比例和出煤质量进行大数据迭代分析,便可得出最优配煤比例。“将来,洗煤等环节也可依托大数据,相当于把老师傅的经验、‘祖传秘方’变工智能”,蒋旺成表示。

  此外,华为云智能配煤解决方案建立的模型,可根据实际生产过程中的原料煤数据和炼焦结果数据持续自动优化,确保焦炭质量预测精度不下降。

  据界面新闻了解,传统人工配煤多只关注原料煤灰分、硫分、挥发分、G值、Y值五大关键特征,智慧配煤可将原料煤特征扩展到工业组成、矿物质成分、煤岩、吉氏流动度、奥阿膨胀度等50余个维度。

  同时,华为云智慧配煤,小焦炉炼焦配比验证时长将由2-3天,缩短至1-2分钟,炼焦配比输出耗时由1-2天,缩短至1-2分钟。焦炭质量预测准确率达95%,随着数据收集和使用后期可以达到98%以上。

  焦炭生产质量预测和配煤优化决策,是相辅相成的两个环节。只有关键指标的预测准确率接近或超过97%,才能体现配煤优化决策的价值。

  河南鑫磊集团控股有限公司(下称鑫磊集团)使用华为云智能配煤解决方案,解决了焦化业务的焦炭质量预测和配煤优化两大主要难题。

  借助华为云工业智能体,鑫磊集团通过选择原料煤,输入各个原料煤配比、结焦时间以及炉温等数据,系统实现迅速返回预测结果。

  传统方式焦炭质量预测,原料煤质量检测需要1天以上,现在配煤师只需要将配比输入系统就会准确预测焦炭指标,预测准确率都在95%以上。

  配煤优化方面,通过选择原料煤,鑫磊集团输入各个原料煤库存、计划配煤量、炉温和结焦时间,系统就会自动返回经过优化的各个原料煤配比。

  华为云AI配煤,实现每吨焦炭的原料煤生产成本下降30元。按每年130万吨的产量推算,鑫磊集团每年至少可节省成本约3000万元。

  无独有偶,大型钢铁联合企业石横特钢集团有限公司(下称石横特钢),也以“配煤优化”为核心场景,与华为云建立了合作,切入数字化建设。

  石横特钢是一家集焦化、炼铁、炼钢、轧钢、发电、机械制造、钢铁物流于一体的长流程钢铁联合企业,焦炭生产是其核心业务之一。

  华为云通过云计算、人工智能、大数据技术,帮助石横特钢实现焦化全流程数据打通,完成备煤、炼焦、质检、采购等环节生产历史数据采集,搜索更优化的配煤方案。在“配煤优化”这一应用场景,每年为石横特钢节省煤炭成本接近1500万元。

  除了智能配煤,在数字化转型方面,华为还联手石横特钢打造全省首个钢铁5G数字工厂,实现焦化、炼铁、炼钢、轧钢全链条智能化运行,实施数字“废钢定级”,提升了物流吞吐效率的提升。

  据了解,未来,华为云与石横特钢的合作范畴还将涉及数字化转型顶层设计、配比优化、废钢分级、铁前烧结配料优化、缺陷检测、5G园区、5G智能制造应用,以及智慧园区的发展等。

  不仅仅在煤炭焦化领域,放眼整个制造业,源自华为、更懂制造华为云,正基于自己在技术、工具和经验等方面的优势,从智能生产、数字办公、科学管理等环节,帮助更多传统制造业“在华为云上稳稳的造”,加速制造企业数字化转型和智能化升级的进程。

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