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何合理的确定煤炭的分选方法和工艺流程

何合理的确定煤炭的分选方法和工艺流程

  2000 年 9 月 1 日实施的《中华人民共和国大气污染防治法》第二十四条明确“国 家推行煤炭洗选加工,降低煤的硫分和灰分,限制高硫分、高灰分煤炭的开采”。中 华人民共和国国家标准《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005),强制性条文规 定:“煤炭洗选工程应合理利用煤炭资源,推广洁净煤技术,实现可持续发展。动力 煤应加工后销售”。环保是我国的一项基本国策,煤炭洗选加工是我国煤炭工业可持 续、健康发展的重要一环,发展煤炭洗选加工是大势所趋。

  2、有利于矿井充分回收煤炭资源 由于井下地质条件的不断变化,原煤的灰分有时波动较大,有完善的洗选设施作为保证,使商品煤的总量稳定,满足用户要求,矿井可以在高产、高效的基础上,提 高煤炭回采率,充分利用煤炭资源,延长矿井的服务年限。

  3、调整产品结构、适应市场要求 发展煤炭洗选加工可改善企业煤炭产品结构,提高煤炭产品质量,满足不同用户对煤炭的需求,增强企业的产品在市场上的竞争力。 矿区可采煤层的精煤灰分较低,由于顶、底板和夹矸大都为油页岩、粉砂岩、泥岩及炭质泥岩,为提高煤炭回收率,在放顶煤综采过程中不可避免的会有破碎岩石混 入到多粒级毛煤中,致使毛煤灰分增高。这表明煤中含矸石多,在供电厂使用时,不 仅增加了磨煤量和制粉难度,而且增加燃烧炉的排渣量,降低了炉体有效利用率和原 料煤的发热量,增加了发电成本。

  煤炭气化要求原料煤的灰分越低越好,如灰分增高,煤含矸量大,将会使气化炉 的产气率降低,故煤的灰分最好小于 10%。

  为了适应煤炭开采时原煤灰分波动和保证选后产品的稳定以及环境保护的要求, 煤炭只有进行洗选才能满足市场需求。

  1、适应煤炭主业做大做强快速发展的需要,实现开采和洗选同步建设,选煤厂厂 型和矿井原煤生产能力相配套,选煤厂和矿井协调投产。

  2、根据本矿区煤的煤质特点以及市场对其需求,选煤工艺要能适应市场的变化, 产品能满足多用户、多品种的销售要求。

  4、原煤的筛分、缓冲、洗选、仓储及装车采用较灵活的工艺系统,提高煤炭产品 的生产灵活性。实施自动配煤,以适应市场需求的变化,并使企业效益最大化。

  5、充分考虑选煤厂副产品(煤泥、矸石)的粉碎、掺配工艺和设备,为后续产业 利用提供合格产品,走综合利用可持续发展的道路。

  (1)入洗粒度上限 影响入洗粒度上限的因素有: 基于精煤作为炼焦用煤粒度的要求。 基于合理的分选设备的入料粒度上限要求。 综合上述影响因素,设计暂按 50mm 考虑。

  (2)入洗粒度下限 本厂入洗的大部分原煤为国内稀缺的优质气煤,为合理利用资源,设计时考虑全级入洗,将分选下限确定为 0mm。这样能够最大程度的回收精煤产品,达到提高资源 利用率的目的。

  综上所述,从节省投资、节约用水、减少生产成本、提高经济效益和社会效益等 方面统筹考虑,本规划设计推荐的分选下限为 0mm。但因矿区煤炭具有做化工和高炉 喷吹用煤的可能性,所以在工艺布置上预留末煤洗选系统,以适应市场变化对煤质的 要求。

  2、选煤方法 目前国内外对块煤分选使用比较多的选煤方法有:重介浅槽分选、块煤跳汰选、两产品重介旋流器、动筛跳汰选、风选等。 针对本矿区煤质和市场需求,各种选煤方法的技术分析叙述如下:

  (1)重介旋流器分选降低了分选下限,强化了粗煤泥的分选和回收,使得入选的 煤泥量减少、煤泥灰分降低,为后续作业创造良好条件,而且重介分选排矸纯度高, 自动化程度高,易于实现对精煤灰分的控制。

  (2)块煤跳汰分选:分选粒度范围 100~0.5mm,只用风和水,不用介质,一般 用于易选煤的分选,具有技术成熟、操作管理方便等优点,但分选精度比重介选低, 循环水用量较大,要求给料量均匀。

  (3)重介浅槽分选:分选粒度范围宽,通常为 200~13mm,分选精度高,对于 煤质和市场变化的适应性强,处理能力大,与斜(立)轮相比,设备高度低,厂房体积 小,设备简单,易于维护和管理。随着近年来国内外重介选煤技术的不断发展和工艺 系统的简化,动力煤重介选煤厂的建设成本和运行成本与跳汰选煤厂相比基本相当, 而重介选煤厂比较容易实现自动化,有利于提高劳动生产率,尤其是在调整入洗下限 时重介浅槽分选具有明显的优势。

  (4)动筛跳汰分选:有效分选粒度范围 300~35mm,只用水,不用风和介质, 用水量少,一般用于易选煤的分选,具有系统简单、操作管理方便等优点,但分选下 限高、分选精度比重介选低。通常动筛跳汰选只作为原煤生产系统代替人工选矸的预 排矸设备,对于原料煤数质量变化的适应性远远不如重介分选。

  (5)风选:分选粒度范围 80~6mm,只用风,不用水和介质,一般用于易选煤 的分选,具有系统简单、投资少,生产成本低,操作管理方便等优点,但存在以下不足:①对原料煤水分要求一般小于 7%,最高不能超过 9%。而本矿井的煤属低变质程度煤,矿井所产原煤内在水分较高,加上矿井从安全生产的角度,喷水降尘,原煤的 水分有时可能超过 9%,风选难以适应。②分选精度低。风选的可能偏差 Ep 为 0.23~0.28,而块煤重介选为 0.02~0.04。③产生大量煤尘,有煤尘爆炸的可能,对安全生产和环境保护的措施要求很高。

  在实际工作过程中,在结合煤炭分选加工的目的,结合煤炭回收率、火力发电、煤炭气化及环保对煤质的要求,合理的进行洗选加工,以达到排矸、降灰、脱硫、提高发热量和环境保护的目的。

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  • 标签:煤炭开采工艺流程
  • 编辑:王虹
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