冀中能源峰峰集团羊东矿“五效”激活力 提质增效益

　　该矿充分利用班前会、职工会时间，向职工讲清修旧利废、回收复用的重要性，让职工认清当前企业经营形势，使省下的就是工资，浪费的也是工资成本理念深入人心。进一步完善物资回收复用及修旧利废管理办法材料管理考核办法等制度，对回收的设备材料做到及时维修，对不能修复的配件，在保证安全的前提下，进行自制加工复用。截至目前，通过自修机械设备、液压点柱，自制水泥盖板等节省成本50余万元。

　　该矿加大创新创效奖励力度，制定创新创效工资管理办法，引导广大干部职工在节支降耗上下功夫、在提高效率上动脑筋、在破解难题上出主意。持续开展五小创新、智慧羊矿、金点子征集等活动，围绕安全生产、节支降耗等主题，设立创新管理专项资金，变事后奖励为事前激励、事中扶持和事后表彰的全程支持，鼓励一线班组和职工依靠创新巧妙解决生产难题，营造全员创新创效氛围。截至目前，已完成各类创新成果151项，创效上百万元。

　　该矿强化源头治理，从回采工作面优化设计抓起，尽可能避开断层和各种陷落柱，为降灰控矸奠定基础。应用半煤岩煤矸分流系统，对掘进中产生的煤和矸石进行分割分采、分流分运，从源头上提升煤质。每日对采煤面和掘进头进行跟踪分析、检查、化验，及时处理影响煤质的疑难问题。积极应用TDS智能选矸系统，排矸率达到90％、矸石带煤率小于10％，有效降低了原煤灰分，提高了经济效益。

　　该矿持续加强四新应用，推广使用掘支护一体机、钻装锚一体机和单轨吊，完成了佐城风井1600米高压应急线路建设、架空乘人装置集中控制、泵房无人值守改造，实现了二坑主出煤系统11条皮带的地面集中控制，促进了减人提效。全面推行专业化归口管理，实施三岗变两岗工作新模式，实行开支员、材料员、核算员集中管理，实现了人力资源的最优配置，提高了效率，激发了活力。