久益环球（KOMATSU）长壁采煤系统

　　久益环球提供种类齐全的长壁开采设备，以满足全球采矿业的需求。久益环球是全球公认的一整套长壁开采系统的主要制造商，对客户尽职尽责，为其提供采煤机、液压支架、刮板机、桥式转载机、和自移机尾的一站式购买服务。

　　提供一整套完整的现代、高产长壁开采系统组件，最大限度提高生产率，降低每吨成本。除了开发技术最先进的产品外，久益环球还提供专业的服务，按规格和预算及时交付系统

　　久益环球的整套长壁开采系统代表着高生产率的长壁开采方案。久益环球产品包括采煤机、液压支架、刮板机、桥式转载机、和自移机尾，提供优于所有同类产品的一整套长壁开采系统。整套开采系统所达到的生产率高于单独设备组合得到的生产率。想要获得生产率最高、最可靠的长壁开采系统，久益产品是最佳选择。

　　Faceboss系统是久益所有井下设备的标准控制平台。这个控制平台能使用户利用设备可靠的控制装置以及最先进的自动化控制技术，达到最高的生产效率。该控制软件的设计方式使得操作人员尽可能不接触到灰尘、喷水和噪音，使操作人员一直处于设备的逆风侧。

　　Faceboss 的最新发展是采煤机和液压支架一体化和两者之间的数据交流，提高了长壁采煤的自动化程度。采煤机和液压支架一体化和两者之间的数据交流使工作周期最连贯、高效，减少了人工操作，提高了长壁工作面的总体安全性

　　最新的采煤机转向技术考虑到自动割煤过程，包括煤机在巷道的周转时间，进一步提高了生产率且避免操作人员接触灰尘和噪声。采煤机高级自动化的最新功能是用户可创建初始截面和截割高度。通过该功能，设备可以自动复制截面信息，直到变化为止。此时操作人员可以手动控制滚筒高度。通过这些新的顶板高度数据，剩下的截割顺序根据预定的开采高度全自动进行。采煤机高级自动化缩短了工作周期，使设备工作更稳定。

　　HHX 遥控器使用可靠的双向无线电通信控制采煤机和一体化 LCD 屏幕上显示的操作和诊断信息。作为 FACEBOSS 不可缺少的一部分，该遥控器完全支持先进的采煤机高级自动化技术。可拆除的大功率蓄电池组安装在专用的充电站上，充电时间间隔长。HHX 遥控器符合工程学设计，复杂性低，有舒适的操控性和出色的可靠性

　　系统不需要专用的计算机，是迄今为止久益环球生产出来的速度最快、功能最强大的控制系统。该系统在全球广泛应用于自动化程度及生产率最高的长壁开采作业生产线 多个工作面截割序列组成的完整的自动化技术库，适用于几乎所有作业条件。使用高级自动化技术的采煤机，无需专门的人员来操作液压支架。地面资料通信连接装置借助地面资料通信连接装置，实时作业信息通过和地面连接的以太网传输。该信息和地下可用信息相同。

　　许多矿场现在使用覆盖整个矿场的监控和数据采集 (SCADA) 系统来监控生产流程。久益顺槽系统提供过程控制对象连接 (OPC) 接口，使信息可从久益设备传输到矿场的 SCADA 系统。SCADA 系统的所有主要制造商均支持 OPC接口。

　　1976 年久益环球制造出第一台全电动采煤机。现在，久益采煤机在全球各地产量高、开采条件恶劣的矿上都有使用。有各种型号可选，适用于从1.5米到7米的煤层厚度。模块化设计、OPTIDRIVE 变频驱动和新型采煤机高级自动化系统的优点是提高了生产率，降低了生产成本并加强了零伤害意识。

　　采煤机的主体由三个高强度的钢结构部件组成，它们用螺栓固定在一起，形成一个没有底座的主体部分。这种设计方式使得在特定煤层厚度下底部过煤空间更大。没有底座也使得在井下运输更为简便。

　　电控箱在中间，为电气控制系统组件。久益环球设计的特点是从采空区侧检修电控箱和电机，这样可以在更安全的工作环境中进行一般性维护。

　　两个牵引齿轮箱通过螺栓和固定销固定在每个电控箱两边。驱动块通过螺栓固定在牵引齿轮箱上，允许采煤机在刮板机和支架调整间距。久益环球设计和制造的驱动块多种多样，可根据采矿条件和 AFC进行选择。

　　高强度铸造摇臂壳体内装有截割电机和截割齿轮箱。摇臂升降油缸采用久益液压支架系列产品的技术进行制造。这些油缸的压力等级是行业标准的两倍。齿座和截割滚筒在久益内部制造，整体性强，也能让工程师更好的了解滚筒对设备性能的影响。齿轮箱在我们自己的工厂设计制造，采用独特的工艺，使性能最优化。

　　久益环球拥有 60 多年的长壁系统液压支架设计和制造经验，并通过了 UKAS 认证测试实验室的 ISO 9001 2000 认证。久益环球液压支架在全球广泛应用，能够满足客户要求、超越客户期望。其支护的额定载荷高达 1750 吨（2000 公吨），支护宽度分 1.5、1.75 和 2.05 米三种；支护高度范围从 0.8 到 7.8 米。

　　结构设计是久益液压支架的一大优势。久益的设计和对结构细节的关注在采矿业享有盛誉。这些精密的设计和可控的加工过程，使久益液压支架得以可靠的运行，降低成本，并减少整个使用过程中的大修次数。

　　久益液压支架经过精心设计和严格测试，以延长使用寿命。支护立柱直径范围从125mm到480mm，内部密封可延长大修前设备的使用寿命。根据不同的支护范围，可提供一级、两级、伸缩。除了 有限元分析软件和疲劳分析软件外，久益环球还采用最先进的 CAD 技术，设计出合适的油口和进液管，以尽可能提高流量、降低压降和波动。这是优化液压效率和保持支护周期时间最短的一个重要要素。

　　大直径立柱需要的流量大、管径粗、要求疲劳寿命长，为此，久益设计出新的立柱，允许使用大流量进液管。为了尽可能延长疲劳寿命，在立柱油缸上没有使用焊接，进液管通过经认证的锁紧系统连接。该系统旨在将高压乳化液供到油缸，而不使用焊接方式连接，因为这会缩短使用寿命。

　　降拉升循环时间是支架的一个重要因素，确保在高产的长壁采煤系统中，顶板控制不会影响采煤机的截割速度。久益环球采用最新的技术计算压降，优化流体速度，计算流量和优化胶管尺寸，以获得最佳的解决方案

　　在所有支柱接合点周围使用具有记忆功能的灵活的插入物，确保周围没有碎片积聚，这可能造成撞杆承受不必要的弯曲荷载而引起断裂。在长壁工作面换向时使用类似填充物同样有用，它能使支架更易于收回，以便在长壁工作面换向时搬运支架。液压支架的行走通道上铺有特殊的自清洁防滑垫，确保长壁开采人员行走时不会滑倒

　　久益的液压支架由Faceboss控制系统控制，该系统与长壁系统相结合实现对长壁开采系统的自动化控制，包括采煤机在液压支架端头折返的完全自动化控制。长壁开采系统的所有信息都可以传输到地面，在矿方的网络中查看，在征得矿方同意后，实时传回久益环球，以便利用我们的“智能服务”。ComPak控制阀

　　久益的液压系统，Compak阀组，是一个得到广泛认可、事实证明性能可靠的阀，用于控制新型自动操作的长壁工作面液压支架。此系统提供各种液压控制功能，通过按下操作按钮或自动接收来自Faceboss控制系统的控制信号，来激活电磁阀，提供先导液。

　　久益所有的结构件都由公司内部资深工程师进行过有限元分析。结构件经过20%的过载测试，且在2倍额定载荷下进行过疲劳测试，检验是否达到规定的强度。结构测试在久益实验室进行，该实验室拥有一流的的测试台。液压支架还要进行横向疲劳试验。久益环球根据矿方使用寿命/需求设计和交付液压支架，液压支架的使用寿命从 28,000 到 90,000 个降拉升循环不等

　　久益环球制造刮板机 (AFC) 的所有关键部件，包括机头架和机尾架、溜槽、齿轮箱、链轮、联轴器和采煤机牵引系统等。

　　久益刮板机溜槽已成为重型开采工况的首选。与连接方式相比，溜槽结构简单但很坚固，其抗疲劳性高，且有标准铸造溜槽和机加溜槽可选。溜槽经过严格的连接测试和水平控制特性测试。铸造溜槽断面可定制，使物料堆放位置满足客户对使用寿命的要求。采用高耐磨材料制造，可延长磨损寿命。AFC驱动装置

　　久益所有驱动装置都可设定在最大额定载荷下运行。驱动装置可与各种联轴器配合使用。所有驱动装置均配备整套的监控装置。有多种规格的刮板机，电机功率从11kv到1800kv。这些先进的驱动装置专为降低大修成本而设计

　　自1994 年面市以来至今，久益刮板机一直使用TTT偶合器。TTT 偶合器可以在高频重载条件下工作，且不会出现过热或设备损坏状况。该类装置非常可靠，没有轴承或密封装置，需要的维护量非常少，在很大程度上降低了大修成本。该类装置容错性非常好，在正常的压降情况下不会出现扭矩损耗。TTT液力耦合器使用机载的水过滤器，最先进的控制阀有其单独的先导液过滤器，避免因水质问题产生故障。久益最先进的偶合器可整体拆卸。

　　久益宽扁型长寿命链分为五种尺寸，从 38mm 到 60mm 不等，具有更强的耐磨性，且不会影响链条重量和输送能力。链条的输送效率更高，且降低了运行成本。该链条在2004年首次投入使用。过去八年间，在一些生产率高的长壁系统刮板机和转载机上，其输送能力超过 8000 万吨。久益宽扁型长寿命链条给长壁开采操作人员规划未来发展或升级要求提供最好时机。

　　久益早在1994年就开始提供TTT偶合器，它们已成为全球各大主要采矿公司在联轴器方面的首选，因为其简单、易于操作、性能高和可靠性好。TTTF 是这种高性能偶合器的最新款产品，这款新产品和老款产品一样，只有通过久益环球才能购买到。

　　TTTF 的最新特点包括：可从齿轮组件上整体拆下偶合器，采用有效的过滤系统和大功率阀，以应对水质变化。

　　TTTF 系列偶合器有 562 和 650 两种型号。该偶合器可允许传动扭矩高达30,000 Nm，且如果日后生产能力提高，该偶合器也有很大的改进空间。

　　久益桥式转载机采用完全定制的方式进行制造，结合了可靠的设计技术。提供多种满足长壁开采环境和客户要求的功能。结合面完全密封，以抑制灰尘和噪声。的设计非常可靠，包括轴和惯性大的冲击式破碎滚筒。

　　久益环球设计制造的（转载机上的）非常坚固、可靠，几乎不需要维护。设计用于恶劣的开采工况，可有效地破碎块煤和大块岩石，方便输送并提高了生产率。久益可直接由齿轮传动，也可采用V形皮带传动，视客户需求而定。久益所有的机架均采用重型钢板制成，并由加强筋加固，以获得最大刚度。通过机架顶部的观察门，可方便检修滚筒。有的机型也可完全拆下机架顶部，以便降低运输高度。可通过上下移动滚筒轴组，来调节物料破碎粒度，这通过液压油缸来实现。

　　一系列久益自移机尾使得可以在进行后退式长壁开采的同时，不停止皮带或中止长壁工作面的煤炭的流动。有适用于薄、中、厚不同煤层的各种类型的皮带机尾可选，如玛蒂尔达皮带机尾、履带驱动型和装有防护滑架的皮带机尾。有两种基本的自移装置，一种直接由液压支架的液压系统驱动，另一种由机载的液压泵驱动。履带式自移机尾配备高强度的可更换履带板，由内部行星齿轮驱动。顶板螺旋千斤顶和皮带刮水器是标准设备，每个角均安装有调平用千斤顶。

　　久益环球智能服务将久益环球所有增值产品与服务打包，作为一个综合解决方案提供给客户。该设施和服务的特点是，预测性技术改进、远程运行状况监控、可靠性和资产管理、先进的培训和优化采矿流程/体系与24小时支持结合。

　　*我们的服务策略是提供反应迅速和具有竞争力的服务解决方案，满足客户需求，为客户运营创造前所未有的价值。久益环球智能服务愿景的核心是生命周期性能管理 (PLCM) 策略，它将集合久益环球所有创新人才、服务和产品。

　　*生命周期性能管理的重点是将服务和我们客户的需求相一致，培养零伤害意识，以最低的每吨成本提供最高的生产率。该项管理从客户收到新设备的那一刻起开始，贯穿设备的整个生命周期