采煤工作面安撤工作中的安全注意事项

　　一、随着矿井逐步衰老，熟练工、技术员等骨干力量大量流失。每一次工作面安撤工作，都必须集中全矿所有力量，尤其是绞车司机、信号把钩、机电维修等特殊工种，需要在全矿各单位临时抽调。为了协调各方面的人力、物力，磨合岗位工种的操作，必须做好充分准备。

　　每次回撤安装工作开始之前，我们均制定专项方案，成立安撤工作领导小组。根据具体工作情况，针对回撤、运输、安装三个关键环节，设置协调小组，全面协调推进安撤工作。

　　每次施工前，领导小组均召开专题会议，强化参与单位的安全意识，划定责任范围，明确职责分工，梳理工作难点，研究安全技术应对措施，动员全矿力量做好安撤期间的人员、设备、物资和应急措施等准备工作。

　　每次回撤及安装工作开始前，领导小组组织相关单位负责人及机电、技术、安全等相关专业技术人员召开现场会议，检查各项准备工作的进展情况，排查各项工作环节中的安全隐患，明确整改责任，确保环境安全。

　　二、采煤工作面安撤作业的注意事项主要包括设备起吊、运输、装卸方式及人员安全站位，安撤作业标准，安装工作面试运转等。

　　一是工作面的调面、收尾及回撤、安装准备工作。在距停采线m左右前，对工作面进行调整，将轨道顺槽、皮带顺槽推进调整至距停采线相同距离，以便轨道顺槽、皮带顺槽同时到达停采线。在距停采线m，进入工作面收尾阶段。工作面顶部铺设金属网及钢丝绳。铺金属网须呈鱼鳞状搭接，在每道金属网正下方加上多道间距0.6m的钢丝绳，使用三道卡子将钢丝绳两端绳头固定在生根锚杆上。距停采线m时，停止移架并脱溜，每台支架上方安设一根工字钢梁，其前端紧抵煤壁；继续推进两刀至停采线，停采后煤壁挂金属卷网，并支设一排单体护帮，用木料背帮，防止片帮；并在煤壁侧底板打设成对锚杆，作为支架调头固定点。在回撤安装前，对顺槽支护质量、轨道铺设质量、提升运输设施进行检查并进行完善。在轨道顺槽停采线外侧架设装卸硐室，装卸硐室内架设起吊梁，并用抬棚支护。起吊硐室四角锁住起吊梁与抬棚，用于装卸设备。在轨道顺槽正对回工作面硐室内及装卸硐室外侧安装稳车和绞车。

　　安撤顺序。在回撤过程中，首先外运平巷输送机配件，对平巷输送机机头、机尾等大件进行解体、外运，再回撤工作面输送机对采煤机进行解体外运，最后分别外运工作面电缆、电缆架、铲煤板及支护材料等。回撤结束后，从下至上依次进行充填。在安装过程中：首先安装皮带顺槽刮板输送机，再安装工作面刮板运输机，逐架安装工作面液压支架，最后安装采煤机，安装结束后，进行工作面单机及联合试运转，组装完善设备列车等后续工作。

　　顺槽内采用绞车配合矿车、平板车、材料车运输支架、设备、材料等。工作面液压支架调整方向后，使用回柱绞车将液压支架整架运输至顺槽，液压支架再次调整方向后使用回柱绞车运输至顺槽装载硐室装平板车固定，装车后使用绞车运输至安装工作面。工作面刮板输送机中部槽、电缆架、销排等物料采用矿车运输。不能采用矿车运输的大中型部件如：移动变电站、乳化液泵站箱体、煤机件及矿用大型设备，选用平板车运输。

　　工作面安装完毕，各设备试机运行合格后，按照采煤工艺流程进行试运行，各设备负荷由小到大逐步变化，验证设备设施安全运行的可靠性。试运行期间，矿值带班领导跟班，确保风险管控到位，对现场存在的隐患督促及时整改。对于试运行期间出现的各种问题按照制定的整改方案及时进行调整，直至现场各设备、各环节符合安全生产需求。

　　大件物料的起吊、运输是整个安撤作业中重点、难点环节的一部分。特别是运输、起吊采煤机件、液压支架、移动变电站等超重、超高、超长、不规则物料时，必须制定专项安全技术措施，分类使用专用车辆。另外，必须提前制定好车辆掉道复轨等专项应急措施，出现掉道时严格按措施施工，确保施工人员的安全。

　　为确保安全，回撤支架时，留设3个支架作为掩护支架，架间采用单体配合钢梁架设倾向抬棚支护，确保掩护支架前移期间不空顶作业。掩护支架前移后形成采空区，首先在掩护支架和钢棚有效支护地点支设带帽点柱，随后在支架、点柱的有效支护下采用圆木配合木垛料均匀支设一排木棚，确保顶板不下沉。