煤矿开采作业10年变迁：从无序排放到绿色矿山

　　山西焦煤霍州煤电汾源煤业的矿井污水处理站内，开采中产生的废弃矿井水从地下抽出，通过三号进水管排入池中，沉淀、加药、过滤、消毒，十几道工艺后，浑浊污黑的水变得清澈。

　　经过净化处理的水分流向不同管道，有的重新输向井下用于生产、巷道洒水，有的送到地面用于绿化、消防、运煤车辆清洗等，重复使用率达80%，污水中沉淀的煤泥压缩成饼状后销售。

　　汾源煤业所处的忻州市静乐县杜家村镇，煤炭资源丰富。煤炭“黄金十年”期间，大小煤矿有七八座。与此伴生的是私挖滥采、环境污染。2009年，资源重组大潮下，汾源煤业有限公司对当地几座煤矿并购重组，成为国有企业山西焦煤霍州煤电下属子公司。

　　汽车驶入汾源煤业矿区，高耸的烟囱甚是显眼。“这个烟囱已经淘汰了。”汾源煤业环保节能中心主任刘君作为汾源“元老”，见证了这里从小锅炉、大锅炉、高烟囱到电锅炉的巨变。

　　汾源煤业综放工作面地质条件复杂，属“大倾角”带压开采，工作面切巷坡度高达51度，平均坡度36度，加之这里属顶板软、煤质软和底板软(“三软”)地质煤层，开采难度前所未有。

　　“矿工要站在很陡的坡面作业，而且因为煤质像豆腐一样软，用于支护的顶板、底板很难固定。工作难度大、危险系数高，一个月只能产1.9万吨原煤。”综放队队长孙华奇说，整合后的汾源煤业聚焦煤炭开采技术创新，加大资金投入，加强与科研机构对接，经过团队不断试验、探索，终于破解难题。

　　项目组通过实测，认定该矿“大倾角”“三软”综采放顶煤工作面在优化工艺后，2019年以来的原煤月产量从1.9万吨、3万吨、4.2万吨、5.6万吨、6.8万吨，提升至现在的11.95万吨，通过精采细放，总体煤炭回收率较优化前高出1.5%，同等条件下多采出煤炭约9393吨，为“大倾角”厚煤层带压综合放顶煤开采积累技术经验。

　　采访期间，记者在刘君办公室看到，“山西焦煤集团能源云安全环保信息平台”显示屏实时更新矿井污水处理、锅炉房废气、矿井放射源等数据，并同步上传至静乐县、忻州市相关部门。

　　“我们还实施了智能保水开采、中水复用等一系列资源高效利用措施。”刘君坦言，这一系列技术的突破、设备的升级在原来煤矿“小、弱、散”时期，是无法实现的。

　　让煤炭开采过程更绿色安全、更节能增效、更智能先进，是近年煤炭大省山西改革和探索的方向。其间，官方陆续出台《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》《关于促进全省煤炭绿色开采的意见》等文件支持。

　　经过十年发展，如今的煤矿正在逐步实现“采煤不见煤、用水不排水、出煤不烧煤”。“机械化换人、自动化减人、智能化无人，这是一个趋势。”汾源煤业董事长李增禄说，前两者已基本实现，现在正朝着智能化迈进。

　　雨后，远处山顶雾气缭绕，环抱矿区的东西两山满目葱茏，两座矸石山生态日渐丰富，山脚下，苜蓿葱绿，长势正好。(完)