金桥焊材：打造节能环保产业链 亮出环保新名片？节能环保产业产业链

天津北方网讯：坐落于东丽区的天津市金桥焊材集团有限公司是专业生产焊接材料的龙头企业。在“十三五”时期着重实施质量改善的大背景下，公司积极推进“煤改燃”、改换节能照明，打造节能环保产业链，亮出环保新名片。

炎炎夏日，焊条的烘烤车间本该炙热难耐，但记者走进金桥焊材的生产车间，这里并没有想象中的煤灰煤渣、热气腾腾场面，反而车间工人却是气定神闲，干净利索，有条不紊地工作着。

内容提要：坐落于东丽区的天津市金桥焊材集团有限公司是专业生产焊接材料的龙头企业。在“十三五”时期着重实施质量改善的大背景下，公司积极推进“煤改燃”、改换节能照明，打造节能环保产业链，亮出环保新名片。

通过“煤改燃”技术，金桥焊材每年产生的二氧化硫、烟尘、氮氧化物和炉渣都已被无污染的蒸汽取代。更明显的是，小山一般的煤堆、四处散扬的煤尘以及运煤大货车都已经不见踪迹。节约出来的空地和资金可用来添置新的设备，提升产品工艺。

七大战略新兴产业，节能环保排在第一。财政有补贴，税收有减免。如今，在东丽区，寻找新增长点，不以作为发展代价的企业，已经不止金桥焊材一家。压力为产业转型升级的强劲动力。环保新标准执行后，东丽区多家企业主动进行减排。今年1-4月份，全区细颗粒物PM2.5同比下降14.7%，PM10同比下降15.6%，均达到市要求降幅12%的年度工作目标。二级良好达标共76天，同比增加22天。(北方网编辑只菁)

“煤改燃”顾名思义就是天然气取代煤炭作为供热原料,从而控制扬尘污染、削减燃煤总量。作为制造型企业，金桥焊材集团充分认识到了节能减排工作在促进企业健康长久发展历程中的重要性，在推行煤改燃方面做了大量的工作。2014年，公司投入约1亿元实施煤改燃工程。在天然气气源较为紧张的前提下，通过协调，仅用了一年半时间，集团就完成了全面。然而，短时间内如此高效的改进，也让集团面临着不小的困难。

金桥焊材是国际上首个产销量突破百万吨的焊材企业，连续17年居行业之首。销量约占国内焊材市场份额的1/3，占全球焊材市场份额的1/6。亮是烘烤车间的一名员工，自2002年参加工作以来，他一直负责焊条烘烤工作，车间从燃煤到燃气的全面改进，他是最直接的者。亮说：“原来又脏又热，现在干净而且省时省力。工作起来劲头更足了。”

作为世界焊材领域的龙头企业，金桥焊材每年对电量的需求相当大，尤其以往车间普通的白炽灯照明系统，能耗很高。想要全面打造环保产业链，光靠大型生产线还远远不够。为节约电能和购买成本，公司从2007年就开始研制LED灯，几年内逐步进行更新换代。

截至目前，公司已更换LED灯具3200个，每年可节约用电268.8万度。如果按每户居民每天用5度电来计算，公司每年节约的电量可供1472家居民一年使用。仅此一项，公司每年就能省电费169.35万元。

记者眼前的这套设备是焊条烘烤炉，所有的焊条要经过这里进行高温烘干。然而在去年的这个时候，这里燃烧的还是煤，炉壁温度相当高。现在，当记者靠近炉壁，伸手只感到温热，一点儿都不烫手，这就归功于金桥焊材重要的环保举措——煤改燃工程。