建筑水电安装预埋中的几点创新
科学技术是第一生产力，创新是社会进步，效率提高，企业可持续健康发展的源泉和动力。近年来，随着建筑业发展步伐的加快，对建筑水电安装提出了更高的要求。建筑水电安装工程预埋质量直接或间接影响到建筑工程的整体质量，特别是我们公司的精装修房，对水电预埋的准确性及美观度都提到了一个新的高度，本文结合自身的现场管理实际经验，提出几点创新，以求对建筑水电施工预留预埋质量起到过程控制的作用，从而预留预埋施工的质量。
1.1、在建筑给排水预留预埋施工过程中，主要工作为预留套管及预留孔洞：对于穿梁、剪力墙和特殊区域（人防区域），一般需要预留套管处理。对于穿越楼板的给排水套管，则采用预留孔洞处理。
1.2、现阶段大部分预留施工套管均采用焊接钢管焊接翼环并涂刷防锈漆的方式，很难套管质量及防锈防腐质量；预留孔洞则采用洞口同径PVC管进行洞口预留，需要在混凝土初凝前拔出，否则很难拔出，很难洞口的垂直度及准确度，且容易对混凝土踩踏造成。
2.1、套管采用成品套管，成品套管按照图集及规范标准进行大批量加工而成，了套管的整体质量，另外防锈及焊接均为工业级工艺，很好了套管的质量，特别是防水套管，能够较好的起到防水止水的作用。
2.2、楼板留洞采用成品留洞装置，成品留洞装置直接采用装置自带铆钉固定在放样，内置橡胶垫，装置内提桶能够在混凝土强度达到一定强度后仍能较轻松拔出，避免了对混凝土的踩踏，对留洞的准确性和美观度都有较大提升。
3、给水管结构预留沟槽，因集团标准楼板结构面以上12CM为建筑完成面，在此范围内完成找平层、地暖保温层、地暖管、层、铺砖等施工工艺，如果结构尺寸偏差，在给水管与地暖管交叉部位很容易造成层覆盖不掉管道，进而影响整体建筑尺寸，如采用给水管结构留槽的方式，能够较好避免类似问题发生。
3.1、按图量取一定长度的110PVC-U排水管道若干段作为压槽时使用的模具；
3.2、顶板浇筑混凝土后，在混凝土初凝之前（混凝土浇筑后20min）将预先制作好的模具严格按照图纸管道及控制尺寸轻压安放，使槽底距顶板结构面层1cm。
质量问题：a、穿管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯；b、导管转弯不安设过渡盒；c金属管、防雷接地极等电位焊接存在焊接长度不够、虚焊、漏焊、焊渣未敲落或焊穿管子现象；d、管子埋墙、埋地深度不够，现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；e、线管通过结构伸缩缝及沉降缝未设置过盒，留下安全隐患等。
施工管理问题：a、PVC管沿梁、剪力墙敷设，浇筑时震动震碎管子，造成管子堵塞；b、PVC管接头留在梁下，浇筑时梁板钢筋加垫块，造成接头脱落，管子堵塞；c施工管理体系三检工作流于形式，没有贯彻落实。
质量方面：a、PVC管根据内径不同采用不同规格弹簧弯管，内径32以上管子煨弯，采用烤管方式进行弯管，做到管子弯曲后，不皱、不裂、不变形；b、配管长度较长时按设计要求在适当设置过线盒；c、焊接时按规范要求，焊完敲落焊渣，并检查焊接质量；d、管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度不小于20MM，墙面地面沿管子不裂缝；e、线管通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）防止应平整牢固。
施工管理方面：a、每栋责任到人，专业工程师要熟悉图纸及施工规范，旁站人员要做好交底，混凝土浇筑要进行专人；b、土建专业要做好班组交底，为质量应采取模板上打孔将线管穿出的方式预埋；c、督促施工单位质量管理体系的建立，水电须配专业质检员。
2、根据恒大精装房的相关标准，因末端电气点位要求尺寸偏差标准较高，结合现场施工经验，通过以下几点提高电气预埋工程质量：
2.1、现场预埋采用激光水平仪结合建筑定位线进行线盒定位，并排线盒采用连筋盒进行加固，中间采用PVC20管填充，现场预埋盒水平度、垂直度及定位尺寸无偏差，同时连筋盒钢筋加固后在模板上进行二次加固，混凝土振捣不会造成错位。
2.2、板上预留线管成品，预留后期接管足够长度后，采用透明胶带进行成品，盒内采用锁母加管套方式进行成品，管内不会堵塞，便于后期穿线畅通。
2.3、后砌墙部位淘汰墙体切洞，加预制过梁的施工工艺，采用现场预制混凝土洞口构件的方式，有效避免了剔洞造成墙体结构，同时解决了20墙以下将墙体凿通的情况和小洞口过梁不便安装的问题。混凝土构件根据留洞尺寸集中加工制作，在墙体砌筑时随砌体砌筑至墙体内。
2.4、针对拆模后部分预埋尺寸有问题，通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏，修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。
