泊头市慧阳环保设备有限公司

　　燃煤电厂锅炉烟气除尘设备不仅是环保设备，也是电厂的主要生产设备之一（燃煤电厂的四大主机：发电机、汽轮机、锅炉、除尘器）。因此在设计袋式除尘器系统和滤料选择时，必须确保袋式除尘器的长期（锅炉及附属设备一般三年一个大修期）可靠运行；要充分考虑锅炉及其辅助的运行工况、燃料和灰尘特性，及运行可能出现的问题。

　　在燃料不变的情况下，含尘烟气的特性主要取决于锅炉的燃烧工况，同时也取决于除尘系统的设计。而锅炉负荷的变化，粉磨机、省煤器、空气预热器的选型及运行工况，一次风机、二次风机用引风机的开度都直接影响烟气的含尘浓度，颗粒大小直接影响烟气量，烟气的粒度、含氧量及氮氧化物的含量，系统的漏风和保温也是不可忽视的因素。可以说锅炉的运行工况直接影响袋式除尘系统，而袋式除尘系统的可靠性又直接关系到锅炉的安全。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽力，造成锅炉的正压，这都是很的。所以在设计燃煤电厂的袋式除尘系统时，一定要把除尘作为锅炉系统的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施，都要有全面的考虑。在制定操作规程和岗位责任制及管理方面也要具体落实。经验和教训告诉我们：一个成功的项目必须有周全而合理的设计，选用可靠的仪器、仪表和设备，一丝不苟的安装制造，精心的，严格的操作管理。

　　1、袋式除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

　　2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁系统。旁阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前完全蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。 3、在新项目设计中，除尘专业应向锅炉专业提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出方案，或选配新的风机和电机。

　　4、袋式除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉最大工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑最高温度和最低温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。

　　5、布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000到1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可控制在1400到1800Pa。

　　6、布袋除尘器应采用若干的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，进口烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。

　　7、当除尘系统设旁烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁阀泄漏率应为零、时间应小于30s。旁烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁阀积灰堵塞。

　　8、对于项目的风机选择，一般情况下，布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，除尘器除尘器设备阻力可按21 00Pa选取。

　　9、电除尘器（或其他除尘器）改为袋式除尘器时，应对原引风机和电机的出力按新的风量、全压和功率进行校核。必要时，应对引风机和电机进行更换或。