白鹤滩水电站

　　在白鹤滩水电站采用100万千瓦机组，不是一蹴而就的，而是一个长期论证、探索和实践的过程。哈尔滨电气集团有限公司负责研制白鹤滩水电站右岸8台100万千瓦机组。该集团电机公司副总经理陶星明告诉记者，早在1958年召开的全国科学规划会上，专家提交了《三峡枢纽水利机组容量论证初步意见》，提出研制30万千瓦、45万千瓦、60万千瓦、80万千瓦、100万千瓦水电机组等5个方案的构想，以及相应的设计参数、结构、尺寸和装配图。这是“百万水电机组”逐梦过程的起点。

　　2006年至2007年是百万千瓦机组的酝酿期。当年2月，专家向中国水电水利规划设计总院提交了“百万千瓦机组可行性分析报告”。同年3月8日，三峡集团和华东勘测设计研究院联合发出了“100万千瓦水轮发电机组技术征询书”，行业内的代表性企业，做出了在白鹤滩电站采用70万千瓦、75万千瓦、80万千瓦、85万千瓦机组的技术论证，同时也大胆提出了百万千瓦机组的设置构想。

　　随着中国水电技术的不断发展和进步，尤其是2007年，三峡右岸电站首台70万千瓦机组投运，溪洛渡77万千瓦、向家坝80万千瓦机组研发工作结束，中国拥有了大容量水电机组完全自主知识产权，标志着中国具备自主研制100万千瓦水电机组的技术基础。

　　“2011年10月，白鹤滩可行性阶段装机容量选择审查会上，国家审批通过100万千瓦机组可行性。确定了白鹤滩电站全部采用100万千瓦的水电机组。”陶星明对记者说，此后的过程中，他们开始圆梦之路。

　　他回忆，当年在研讨白鹤滩电站机组单机容量的时候，为了稳妥起见，有的专家曾提出采用2台100万千瓦机组，其余机组采用80万千瓦的方案。后来确定全部100万千瓦，这在世界上也是开山之作。“所以，这个问题，一方面是技术的超越，成就了市场的需要；另一方面，也是由于市场的需求，催化了技术的进步。”

　　全球在建规模最大的白鹤滩水电站，28日实现首批机组正式投产发电。全面建成后，预计年平均发电量624.43亿千瓦时，年节约标准煤约1968万吨。

　　当天，记者走进白鹤滩水电站，在位于金沙江两岸山体深处的地下厂房内，探秘水电站“心脏”——全球单机容量最大的100万千瓦水轮发电机组的诞生史。

　　转轮作为水电机组的“心脏”，是机组中研发难度最大、制造难题最多的部件，也是影响机组运行效率和稳定性的最为关键的部件，堪称“水电珠峰上的皇冠”。为了破译“转轮综合效能最优”的极限密码，根据机组运行水头高、电压等级高、容量大等特点，因地制宜地对发电机、水轮机转轮进行多轮次优化设计，水轮机的模型转轮先后研制了13个转轮模型。经过多番比较，他们最后创新性地选择采用15长15短的长短叶片结构转轮。通过坚持不懈地努力，将白鹤滩转轮的最优效率提升到96.7%，转轮运行的稳定性达到新的高度。陶星明称，“同台对比结果表明，我们研发的水轮机模型的最优效率、加权平均效率和水力稳定性等综合指标，均达到了国际领先水平。”

　　从2018年4月至2021年6月，历时3年多的时间里，他们研制完成的直径8.87米、高3.8米，总重338吨的转轮全部达到或优于精品标准，第三台更是创下全球首个巨型长短叶片转轮“零配重”的突破性业绩，堪称打造了一颗白鹤滩水电机组的“天然优异心脏”。

　　陶星明说，就像一部密集交织的网络，转轮研制的每一个环节都至关重要。“在制造过程中，我们实施精细化方案，全工序提升制造精度，通过改进焊接程序，转轮焊缝一次交检合格率大幅提升；采用专有的长短轴翻身技术，避免了翻身时对转轮尺寸产生不利影响；特有的热处理支撑工具，确保转轮在580摄氏度高温下不变形；先进的光学数字测量技术，使转轮叶片安放角度偏差控制在±0.5°以内，精度提高2倍以上。”

　　据悉，白鹤滩100万千瓦机组作为中国水电引领全球的又一张“国家名片”，在水电工程建设史上，具有划时代的里程碑式意义，创造了水电装备新的世界纪录。

　　待白鹤滩水电站全面建成之后，将与金沙江上乌东德、溪洛渡、向家坝，以及三峡、葛洲坝水电站共同构成一条世界最大的清洁能源走廊，为实现“碳达峰、碳中和”目标发挥国家队主力军作用。（中新网）