优化焦炉工艺参数 稳定焦炭质量

优化焦炉工艺参数 稳定焦炭质量疯狂小青蛙 摘要：为减少因配合煤质量的变化、干熄焦与湿熄焦的交替、入炉煤水分及入煤量的变化、长时间停产时、乱签的特殊操作时、天气风向的变化时对焦炭质量的影响。根据实际情况制定相应的加热制度

摘要：为减少因配合煤质量的变化、干熄焦与湿熄焦的交替、入炉煤水分及入煤量的变化、长时间停产时、乱签的特殊操作时、天气风向的变化时对焦炭质量的影响。根据实际情况制定相应的加热制度确保焦炭质量及产量，保证炉体安全。

1 前言

在我们焦化投产初期半年的时间里，我们焦炉工艺参数方案的制定一直沿用的是传统的根据结焦时间推理的模式即：根据具体结焦时间套用5.5米焦炉通用标准温度来制定加热制度。用该方式调整时，由于受到传统思维模式的制约，无法根据入炉煤及外部因素的变化细化调整加热制度，从无法稳定焦炭质量，为此我们将此例为重点课题进行研究，经过近一年探索与总结，总结出一套根据实际情况对焦炉加热制度进行调整细化方案，从而应对对焦炭质量出现的异常波动时提出有效的改善措施。

2 新技术开发应用条件

(1)焦炉的基本状况：本炉是宽炭化室，宽蓄热室双联火道，废气循环，下喷，单热式侧装煤捣固型焦炉。现生产状况为满负荷生产。

(2)主要技术指标：标准温度执行1360 ℃，看火孔压力5—10Pa，焦饼中心温度1000±50℃。

(3)主要问题：受外界因素影响过大致使焦炭质量产生较大范围的变化。无法保证炼铁所需要焦炭的质量要求。

3 技术研究思路或方案、方法

3.1技术开发思路和路线

整个开发工作分四个阶段，第一阶段前期数据的整理，第二阶段材料准备，第三阶段实施改造，第四阶段实践论证。

3.2工艺及技术参数

工艺条件：（1）在一定的条件下结合焦炭质量制定相应的标准温度（2）保证合理稳定的加热制度。（3）在调整过程中把立火道火焰燃烧状态放到第一位，把温度高低放到第二位，对K横、K均、K炉头进行细调。强调调火必须首先看火，在保证火焰燃烧正常的情况下再根据炉温调系数。

因为测温测的是立火道底部的温度，并不能反映火焰的实际燃烧情况。 横排调节时首先看火，通过小孔板把火焰燃烧情况基本调至一致，然后再通过立火道温度对横排温度进行细调，在保证K横的同时，必须保证相邻火道温度差不大于20℃。 （4） 煤气分管在主管内插入的深度已无法改变。我们对有问题的“T”形管，对分管与横管接口处进行了扩口作业。在直行温度调节上不只看大孔板的大小，而是根据燃烧室火焰燃烧情况，在保证燃烧正常前提下，再去提高K均。K均系数与周转时间有一定的对应关系，并不是K均越高越好。（5） 通过我们长时间的实践经验，捣固焦炉机侧炉头温度保持比直行温度低85℃左右，焦侧炉头温度比直行温度低115℃左右，可有效保证机、焦侧炉头焦饼成熟良好和降低塌焦率。

3.3开发（研究）技术方案及方法

本项目在运行中主要解决以下几点： 减少了因配合煤质量的变化、干熄焦与湿熄焦的交替、入炉煤水分及入煤量的变化、长时间停产时、乱签的特殊操作时、天气风向的变化时对焦炭质量的影响。

根据现有工艺条件，对焦炉的加热制度进行细调，标准温度由设计温度1330℃，提至1360 ℃，看火孔压力由工艺标准0±5Pa，调整至5—10Pa。

4 开发（研究）结果和分析

4.1开发（研究）结果

实施后比实施前焦炭的热强度在原有基础上上升了4个百分点，反应性下降了4—5个百分点，直行温度均匀系数K 均 由0.80上升至0.90以上，横排系数也有了较大的提高，同时解决了炉体大量窜漏，使焦炉达到了满产、稳产、顺产的要求，提高了焦炭质量，确保了炉体安全。

6 结论

(1)技术关键及影响因素：一是根据实际情况制定合理的加热制度以保证焦炭质量，二是标准温度执行1360 ℃，看火孔压力5—10Pa，焦饼中心温度1000±50℃。

(2)新发现和技术创新点：当标准温度提至1360℃时，焦饼可以提前成熟30—50分钟，相应的增加了焦炭在炭化室内的闷炉时间，提高了焦炭的热强度，降低了焦炭的反应性。

(3)效果和效益：本项目自2010年2月份投入运行，已连续运行至今，效果良好，按工艺要求标准温度在原基础上上调30℃，实施后比实施前焦炭的热强度上升了4个百分点，反应性下降了4—5个百分点，已 完成项目目标。该项目的实施，减少了因配合煤质量的变化、干熄焦与湿熄焦的交替、入炉煤水分及入煤量的变化、长时间停产时、乱签的特殊操作时、天气风向的变化时对焦炭质量的影响。

此项目实施后，综合各项数据，与省内同类型焦炉所生产的焦炭进行质量对比如下：加热制度执行情况:22.5小时标准温度1330℃ 。

焦炭质量：M 40 在70左右最高是为72。热强度58左右，反应性38左右，热强度55--60质量不稳定。

我公司焦炉：加热制度执行情况:22.6小时标准温度1360℃ 。

焦炭质量：生产一级冶金焦，库存量基本为零，主要销往马钢、沙钢。M 40 在90左右。热强度65左右，反应性30左右。

此项目保证了在外界因素变化时对焦炉炉体的影响，确保了炉体安全，提高了焦炭质量，其产生的间接效益是十分可观的。

(4)存在问题及今后工作方向：此项目虽然取得了一些效果，但还存在不少问题，特别是在熄焦方式改变时，对焦炭质量的控制还没有非常有效的应对措施，这也是我们今后，特别是干熄焦检修期间工作的重中之重，也是我们今后的一项研究课题。总之，要随时掌握客观因素的变化对炉温的影响，制定合理加热制度，使焦炉的温度力求均匀稳定，尽可能延长焦炉的使用寿命、降低煤气消耗、提高热工效率、增加经济效益，保障安全生产。