我国三代核电自主化成果“国和一号”产业链 今年实现整机100%国产化能力

　　我国三代核电自主化成果“国和一号”产业链，今年将实现整机100%国产化。这是解放日报·上观新闻记者从昨天(28日)在沪举办的“‘国和一号’产业链联盟第二届会员大会暨党建联盟成立大会”了解到的最新动向。

　　“国和一号”是我国最先进的三代非能动核电技术，由上海核工院牵头研发设计，并承担全厂建设总承包任务，当前已实现自主可控，可规模化建设。自2008年启动开发以来，“国和一号”历时十几年科研攻关，期间涉及600余家单位、3.1万余名技术人员，可以说是集中了中国三代核电技术和产业创新之大成。

　　国家电投集团党组成员、副总经理卢洪早介绍，由“国和一号”带动形成的先进非能动核电产业链，正以新型号、新技术持续策源，促进科技高水平自立自强，助力“双碳”目标实现。2022年2月底，“国和一号”产业链联盟在上海成立，推动建立我国完整的、先进的、经济的、自主可控的核电产业链。

　　短短一年时间，联盟会员从成立之初的17家增加到了现在的59家。不过，最显著的变化发生在产业链之中。“建立联盟不是一种形式，而是一种科学做法。”浙江三方控制阀股份有限公司董事长方永良说，核电技术门槛很高，作为供应商首先要提高对产业链和关键零部件的认知，才能更好地理解需求，解决“卡脖子”问题。上海核工院派出的120多个调研小组，深入“国和一号”示范工程和三门、海阳项目合格供应商的制造工厂一线，对“国和”系列电厂全厂设备进行调研摸排，统一了对“国和”系列工程设备国产化的认识，明确了设备国产化的工作范围。

　　“自从加入联盟，与更多的志同道合的企业相互交流，受益匪浅。”重庆川仪自动化股份有限公司总经理吴正国感受很深，在经过联盟专家助力之后，企业修正了部分产品的改进方向，促进研发产品落地与实际应用。如，共同研制的1E级磁浮子液位计，攻克一体化管体加工方案和350高温、17.2兆帕高压变密度感测元件技术难题。最终历经所有的鉴定试验，完成了从原理样机到工程产品供货。

　　“总的来说，‘国和一号’产业链技术、产品、产业迭代升级发展大循环格局正在加速构建。”上海核工院党委、副总经理，国家电投核能产业创新中心主任颜岩告诉记者，目前已完成非能动余热排出阀、1E级磁浮子液位计等11项国和系列整机设备国产化攻关，2023年将实现整机100%国产化能力。基础零部件、基础元器件、基础软件、基础材料等国产化攻关按计划推进。

　　同时，大型非能动核电厂安全性和经济性持续优化提升，一体化供热堆、多功能同位素生产堆等新型号、新技术、新产品研发全面推进；三门、海阳、廉江6台CAP1000机组核准建设，在运在建的三代非能动核电机组达到12台，实现批量化建设；国产化应用带动技术和产品持续升级成效显著，新增12家企业入选“专精特新”“小巨人”、地方“链主”等，央地协同推进非能动核电产业链大基地、集群化发展。

　　通过重大专项实施、产业链上下游15年协同攻关，“国和一号”示范工程建设顺利，各参建单位获专利、科技成果、软件著作权等方面奖项已达4380项。